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Cabinet Faire machine CNC Cabinet Matériel de porte

publier Temps: 2021-12-07     origine: Propulsé

Machine de fabrication de porte d'armoireAvec une double table convient à la fabrication d'armoires de cuisine, fabrication de portes d'armoire, fabrication d'armoires d'angle, fabrication d'armoires décoratives, armoires à domicile, fabrication d'armoires murales, armoires en bois, fabrication d'armoires de base et autres armoires sur mesure pour la salle de bain, garage, salon, Bureau.

Aujourd'hui, nous prenons l'équipement de porte d'armoire à titre d'exemple pour vous montrer le processus de production des portes à armoires en bois massif.

Tout d'abord, nous devons comprendre la structure des portes d'armoires en bois massif. Le processus de production des panneaux de porte de structures différentes est différent. Le panneau de porte en bois massif est généralement une structure de cadre, une combinaison de quatre en-un, c'est-à-dire des panneaux centraux de quatre images plus. Ce type d'équipement de porte d'armoire produit des armoires solides et magnifiques, mais elles ne sont pas aussi simples. Alors quels sont les processus de production spécifiques deÉquipement de porte d'armoire?

1. Séchage. Généralement, le bois utilisé dans les usines de meubles est directement acheté sur le marché. Après que le conseil soit acheté, il est séché en premier. Le bois séché n'est pas facile à déformer et à craquer. La teneur en bois d'humidité du bois est généralement contrôlée à environ 8 à 9% dans le nord et à 10-12% du sud.

2. Préparation des matériaux: détermination de raboculation double face et d'épaisseur. Pour les panneaux de porte en bois massif, l'épaisseur est généralement de 20-22 mm et la laine de la planche est généralement d'environ 28 mm. Il doit être planifié des deux côtés pour contrôler l'épaisseur de la planche à environ 24 mm, laissant une marge de 2 mm. la quantité. Utilisez une scie de coupe pour couper les bords et couper les bavures inutilisables de la planche. Pour différents types de porte, la largeur de la multi-scie est fixée et la largeur de cadre du panneau de porte est différente. Le type de porte normal est généralement de 70 à 120 mm, la largeur du bois doit être fixée selon différentes commandes et la largeur doit généralement avoir une marge de 4 mm.

3. Épissage. Afin de réduire la déformation du bois, la carte centrale de porte est généralement composée de plusieurs planches en bois. Les planches en bois épissées de colle sont généralement plus stables que toute la planche. Dans ce processus, l'aberration chromatique peut être bien contrôlée pour rendre la porte de l'armoire plus belle. L'épaisseur des parties de meubles de différentes épaisseurs fixes polies est différente et l'épaisseur de la carte centrale de différents types de porte est également différente. L'épaisseur et l'épaisseur du sable grossier épissé utilisent généralement une machine de ponçage d'épaisseur.

4. Type de fraisage. La rabotement à quatre côtés est utilisée pour former des plaques, qui peuvent être traitées sur quatre côtés. Une fois que le bois est planifié de tous les côtés, la surface est lisse et plate, et la forme de la ligne est lisse et cohérente. Fraisage En règle générale, les fabricants utilisent généralement une simple machine à broder verticale pour fraiser et le fraisage de cadres de porte et de noyaux de porte peuvent être complétés sur cette base. Lors du traitement d'un cadre de porte avec une courbure, un moule est nécessaire pour aider à la façonner. Mélangez la gorge interne du cadre de la porte pour empêcher les ébrippes et les bavures pendant le fraisage, ce qui affectera la liaison et la peinture des composants de la carte centrale suivants. Usinage d'abord sur la porte de la porte d'abord, utilisez deux fraises de fraisage à l'avant et à deux roues de meulage à l'arrière pour mouliner la carte centrale de porte pour traiter la carte centrale de porte. La forme de bord de la plaque de noyau de porte est broyée, la partie moulée est polie, puis rembobinée automatiquement le long du rail latéral, et l'autre côté est broyé à nouveau.

Avantages et caractéristiques de la machine de fabrication de porte d'armoire:

Il combine l'étiquetage automatique, l'alimentation automatique, la coupe de matériaux optimisée, le poinçonnage, la machine à imager et la coupe automatique. Le processus est ininterrompu et la production d'efficacité est maximisée. La forte compatibilité peut être combinée à diverses commandes simples. Docking sans soudure logicielle;

Adopter des conceptions modulaires, vous pouvez choisir: Paquet de forage CNC à broche à broche, package de forage CNC à double broche, trois broches, bibliothèque de disques Bibliothèque automatique Tool Changez la broche, Magazine Tool Tool Changement automatique de la broche, le package de forage CNC, cinq types de logements modulaires;

Il adopte un système de contrôle numérique à double canal importé, qui peut effectuer des tâches d'étiquetage et de traitement simultanément, et l'opération est simple. Les gens ordinaires peuvent compléter l'opération grâce à une formation simple sans connaissance professionnelle;

Le plateau de table d'adsorption à vide creux à double couche peut être utilisé pour les plaques d'adsorbage de différentes tailles et la plaque d'ouverture minimale peut atteindre 25 mm;

Le traitement automatique de l'étiquetage et de la tôle peut être effectué simultanément, d'économie de temps et d'efficacité élevée et d'étiquetage automatique pour correspondre à une variété de méthodes standard, ce qui peut éviter complètement divers accidents et erreurs pouvant survenir lors du processus d'étiquetage automatique;

Toute la structure de conception de brevets de la machine, équipée d'un mécanisme unique de chargement et de dépoussiérage, peut résoudre complètement le problème de la courroie d'alimentation \"Dust \" et peut réellement atteindre un travail continu sans intervention humaine;

Un système d'étiquetage entièrement automatique peut effectivement empêcher l'efficacité de la production causée par l'étiquetage manuel et l'égouttage de la position d'étiquette, entraînant un gaspillage et un trouble du processus de production;

L'alimentation entièrement automatique, le déchargement, l'élimination de la poussière et le système de positionnement peuvent réduire efficacement la capacité manuelle, l'intensité de travail, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production;

La machine de découpe CNC de chargement et de déchargement automatique de l'étiquetage automatique convient aux plantes chimiques à grande échelle avec de grands besoins en volume de production et à des exigences d'automatisation élevées, qui peuvent réaliser la production entièrement automatique de meubles de panneaux personnalisés authentiques.


Machine de fabrication de porte d'armoireapplication

La machine peut être utilisée dans la production de nombreux articles différents, tels que des sculptures de porte, des décorations intérieures et extérieures, des panneaux de bois, des panneaux de signalisation, des cadres en bois, des moulures, une porte de peinture de MDF, une porte en bois massif, une armoire de chevet, un mobilier en bois massif, un mobilier en acajou , Instruments de musique, meubles, mousse, acrylique, PVC, aluminium, etc.

La machine peut faire couper, gravure, fraisage, perçage.


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