Chine Meilleur prix laser de nettoyage de la rouille 1000W

Malgré ces problèmes, de nombreuses entreprises européennes développent des technologies de nettoyage laser. De plus en plus d'utilisateurs sont prêts à s'engager dans un investissement initial pour profiter des avantages de cette technologie pour le nettoyage de surface.

Les applications d'électro-mobilité (e-mobilité), y compris la préparation des boîtiers de disque électronique et des zones de scellant pour la liaison adhésive et le revêtement de cellules de batterie, de modules et de boîtiers / cadres de batterie, font partie des moteurs du marché du nettoyage laser.

Une surface propre est une exigence de base pour une liaison adhésive réussie et durable et durable et pour un contact. Les composants de l'e-mobilité sont souvent recouverts de peinture et de couches fonctionnelles, telles que la peinture de trempette cathodique. Nettoyage au laser et le retrait de la peinture peut être utilisé pour dépouiller la peinture et les couches fonctionnelles des zones sélectionnées du composant, précisément aux points où la liaison doit avoir lieu, ou où les couches fonctionnelles ne sont plus nécessaires. Les impulsions laser avec des puissances de pointe élevées vaporisent les couches minces du rasoir sans affecter le composant. Le matériau absorbant est chauffé par l'énergie laser et vaporisé ou sublimé.

Quels sont les avantages et les défis du nettoyage au laser?

1000W Laser de nettoyage de la rouille Peut être plus flexible que le lavage et d'autres méthodes de nettoyage traditionnelles car des spécifications comme la géométrie et la puissance du faisceau sont facilement réglables. Selon le matériau et les propriétés, les paramètres peuvent être ajustés pour affecter des choses comme la durée de l'impulsion et la puissance. Il est mieux utilisé pour le traitement des métaux, comme l'a dit Eibl et Mangang. Les matériaux à base de fer, par exemple, ne présentent généralement aucune sorte de défi pour Machines de nettoyage au laser.

Le principal avantage est l'efficacité énergétique. Bien que la puissance des impulsions soit élevée, les impulsions sont courtes, ce qui maintient la puissance moyenne relativement faible. L'équipement de nettoyage au laser nécessite également peu d'entretien, ce qui peut être aussi simple que de vérifier l'équipement de ventilation pour la contamination ou le blocage du flux d'air et l'inspection de la machine pour la poussière, les débris et autres contaminants.

1000W Laser de nettoyage de la rouille peut bien fonctionner avec une variété de matériaux, ce qui en fait une méthode de nettoyage polyvalente.

La principale limitation est la quantité de contamination. Le nettoyage au laser ne peut pas éliminer les matériaux comme les copeaux ou autres particules plus grandes.

Chaque matériau a un seuil d'ablation

L'ablation au laser (élimination du matériau par évaporation) se produit lorsqu'une couche ou un revêtement à la surface d'un matériau est retirée avec un faisceau laser. Ce processus est à l'origine de tout l'équipement de nettoyage au laser. Par exemple, l'élimination de la rouille au laser des surfaces en acier. Lorsque le faisceau atteint la surface, les liaisons moléculaires dans la poussière ou la couche de rouille sont cassées et expulsées du matériau inférieur. En termes moins techniques, il est concevable que le revêtement s'évapore de la surface du matériau au moyen d'un faisceau laser.

Un moyen facile d'imaginer un seuil d'ablation est de le comparer à lancer une balle sur une clôture. Si vous ne le jetez pas assez haut, il n'arrivera jamais de l'autre côté. Même si vous le jetez plus de mille fois, cela ne fonctionnera toujours pas. La même application s'applique à l'élimination de la rouille laser. Le faisceau laser peut être émis mille fois, mais tant que l'énergie est en dessous du seuil d'ablation du matériau, rien n'est retiré du matériau.

Maintenant, chaque matériau a des propriétés différentes et donc différentes liaisons moléculaires. En d'autres termes, chaque matériel a son propre seuil d'ablation. Afin de retirer avec succès le revêtement d'un matériau, il est nécessaire que la quantité d'énergie donnée soit supérieure au seuil d'ablation de ce matériau.

Le matériau peut être supprimé de manière très sélective.

Continuons à l'analogie précédente. Imaginons que derrière le premier mur se trouve le deuxième mur supérieur et le ballon est lancé sur l'énergie pour surmonter le premier mur, mais pas le second. Le ballon rebondirait sur l'autre mur et resterait entre les deux murs. Encore une fois, peu importe combien de fois le ballon est lancé, il aurait toujours le même résultat. Passerait au-dessus du premier mur, mais jamais au cours de la seconde.

Parce que chaque matériau a un seuil d'ablation, le nettoyage au laser peut distinguer deux matériaux ou plus lorsque vous essayez de supprimer une couche inutile d'un objet. Si la différence entre les seuils d'ablation des deux matériaux est suffisamment grande, il est possible de choisir le matériau à éliminer (c'est-à-dire celui avec le seuil inférieur) sans laisser l'autre matériau intact.

Par exemple, le seuil d'ablation pour la rouille est inférieur à celui des métaux communs tels que l'acier et l'aluminium. Il en va de même pour la peinture et l'huile. En raison de cette forte différence de valeurs, la contamination et les revêtements sont complètement évaporés sans risque d'endommager le matériau inférieur. Il n'y a tout simplement pas assez d'énergie pour ça.

Une impulsion rapide et courte signifie un retrait rapide

L'ablation au laser peut être considérée comme sculptant une pierre avec un marteau et un ciseau. Il est possible d'utiliser un petit marteau et de faire de petits coups au ciseau. Alternativement, un marteau plus grand peut être utilisé pour générer plus de force, en réduisant le nombre d'accidents vasculaires cérébraux requis et en augmentant le taux d'élimination. La même idée s'applique au nettoyage au laser, sauf qu'une seule couche de matériau doit être supprimée: la contamination.

Les dispositifs de nettoyage au laser en fibre peuvent éliminer les couches de deux manières différentes. Que le faisceau laser soit une onde continue de lumière ou d'impulsions à un certain intervalle. Bien que le résultat soit essentiellement le même, le taux d'élimination varie selon la méthode.

En mettant la même énergie dans une impulsion courte pour une zone donnée, il est possible d'augmenter la puissance. Ce serait comme utiliser un marteau plus grand. Le faisceau laser pulsant est beaucoup plus efficace et fournit un taux d'élimination plus élevé par rapport à un faisceau laser continu. Et bien que les impulsions courtes nettoient les surfaces plus rapidement, elle garantit également que le substrat ne surchauffe pas.

Il est consommateur et gratuit

Étant donné que cette méthode utilise uniquement un faisceau laser pour évaporer la couche amovible, aucun coût n'est impliqué. C'est la magie des lasers qui n'a qu'à être connecté au réseau et qui est prêt à partir immédiatement.

De plus, les lasers n'utilisent pas de produits chimiques ou de solvants. Cela fait du nettoyage au laser une façon plus sûre d'éliminer la rouille et la contamination du revêtement. Non seulement il n'y a pas de résidu chimique à gérer, mais il est également sûr pour les travailleurs de travailler à côté d'une machine de nettoyage laser qui répond aux normes de sécurité au laser. Les travailleurs n'ont pas besoin d'équipements de protection personnelle et n'ont pas à faire face aux produits chimiques ennuyeux.

Bien que, parce que les matériaux s'évaporent pendant le nettoyage au laser, il devrait y avoir un système d'élimination de la fumée à côté du laser pour s'assurer qu'aucune pétrole, peinture ou particules de poussière n'est libérée dans l'air.

Le nettoyage au laser est un objet d'intérêt pour diverses applications industrielles

Élimination des résidus en caoutchouc des moules de pneus; donner une nouvelle vie aux anciens tuyaux; Nettoyage des tuyaux dans les centrales nucléaires; Et encore des projets plus grands, tels que l'élimination de la peinture des ponts rouillés et la préparation du matériel de soudure, sont tous des projets qui bénéficieraient du nettoyage au laser industriel.

Cette technique de nettoyage sans contact peut être utilisée dans une myriade d'applications industrielles. La seule limite est la capacité de distinguer le matériau à retirer et le matériau à nettoyer.

Actuellement, les applications de nettoyage au laser les plus courantes sont:

Prétraitement du soudage pour éliminer la rouille et les autres contaminants des zones de soudage.

Post-traitement du soudage pour éliminer l'acier et les oxydes en aluminium.

Prétraitement au laser pour maximiser l'adhésion de la peinture

Élimination au laser des oxydes des alliages métalliques

Retrait du revêtement après le processus de revêtement pour corriger les défauts de peinture sur les lignes de production

Retirer la peinture des produits qui seraient saccagés en raison de défauts de peinture

Combien le prix de la machine de nettoyage au laser industriel à main-d'œuvre？

Le dissolvant de rouille laser propre est actuellement disponible sur le marché à partir de 100W-2000w, avec des prix variant en fonction de la puissance. Le dissolvant de rouille au laser propre est également divisé en machines de nettoyage au laser et de rouille pulsées et de machines de nettoyage au laser et de rouille continues. Les prix varient de 7842,15 $ à 78421,50 $. Bien sûr, plus la puissance est élevée, mieux c'est, mais aussi selon vos besoins, pour obtenir la meilleure expérience au meilleur prix.