publier Temps: 2020-11-13 origine: Propulsé
Lors du traitement de pièces en tôle, le processus de découpe laser génère beaucoup de chaleur, qui ne se dissipera pas avec le temps et ne provoquera pas de brûlure des bords. Lors du traitement d'une machine de découpe laser en métal, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur, et une concentration de chaleur excessive provoquera une combustion et des scories excessives.
De plus, lors de la découpe de plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface du métal et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraîneront une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera entrée, provoquant des brûlures sur les bords.
Alors, comment résolvez-vous le problème des scories?
La solution à la combustion excessive lors de la découpe laser de petits trous en acier au carbone: Lors de la découpe d'acier au carbone avec de l'oxygène comme gaz auxiliaire, la clé pour résoudre ce problème est de savoir comment supprimer la chaleur de la réaction d'oxydation. Vous pouvez couper avec de l'oxygène auxiliaire pendant le processus de forage, puis passer à l'air auxiliaire ou à l'azote.
Le maintien d'une puissance de sortie à basse fréquence peut empêcher la génération excessive de chaleur et optimiser les conditions de coupe. Le réglage des conditions à un faisceau laser à impulsion unique, une intensité d'énergie élevée, une sortie de crête élevée et des conditions de basse fréquence peuvent réduire l'accumulation de métal fondu sur la surface du matériau pendant le processus d'estampage et réduire la génération de chaleur.
La solution pour la découpe laser d'alliage d'aluminium et d'acier inoxydable: Lors du traitement de ces matériaux, le gaz auxiliaire utilisé est l'azote, qui ne brûlera pas pendant le processus de découpe. Cependant, en raison de la température élevée du matériau dans le trou, les scories internes seront plus fréquentes.
La solution à ce problème consiste à augmenter la pression du gaz auxiliaire et à régler cette condition sur une sortie de crête élevée et une condition d'impulsion basse fréquence.
Lorsque le gaz auxiliaire est utilisé dans l'air, il ne brûlera pas excessivement, mais il est facile de produire du laitier au fond du four. La pression d'air auxiliaire doit être réglée sur élevée, la sortie de crête est élevée et l'impulsion basse fréquence est la condition.