publier Temps: 2022-05-20 origine: Propulsé
Cutter laser professionnel est principalement composé de deux parties, l'une est la station de travail CNC, une autre est la machine-outils. Selon l'instruction, la conception de la tôlerie.
machine à découper à la viande laser est utilisé dans tout, de la fabrication à la chirurgie. Avec ses nombreuses applications, la coupe laser est cruciale pour le succès de nombreuses entreprises. Si vous souhaitez utiliser la coupe laser pour votre entreprise, vous devez savoir comment fonctionne le processus de coupe laser et comment fonctionne un coupe-laser. Vous devez également connaître les principaux types de coupe-laser et leurs principales applications. Cet article vous donnera tous les détails dont vous avez besoin.
Le coupe-laser industriel peut être divisé en coupe de vaporisation laser, coupe de fusion au laser, coupe d'oxygène laser et coupe laser et fracture de contrôle quatre catégories.La analyse détaillée de divers processus de coupe:
1) coupe de vaporisation au laser
En utilisant le faisceau laser à densité de haute énergie pour chauffer la pièce, la température de la pièce augmente rapidement, en très peu de temps pour atteindre le point d'ébullition du matériau. Il a fait une coupe dans le matériau. La chaleur de vaporisation des matériaux est généralement très importante, donc la coupe de vaporisation au laser nécessite une grande puissance et une densité de puissance. La coupe de vaporisation du laser est principalement utilisée pour la coupe de matériaux métalliques extrêmement minces et les matériaux non métalliques.
2) Maisse laser
Dans le processus de fusion au laser et de coupe, le matériau métallique est fondu par chauffage au laser, puis le gaz non oxydant (AR, lui, n, etc.) est éjecté à travers la buse coaxiale avec le faisceau, et le métal liquide est déchargé Sous la forte pression du gaz pour former une incision. La fusion et la coupe et la coupe ne nécessitent pas de vaporisation complète du métal, mais seulement 1/10 de l'énergie de vaporisation de la coupe. La coupe de fusion laser est principalement utilisée pour la coupe de certains Matériaux non oxydants ou métaux actifs, tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et leurs alliages.
3) Coupe d'oxygène laser
Principe de la coupe au laser en oxygène est similaire à la coupe de l'oxyacétylène. une grande quantité de chaleur oxydante. Autre part, l'oxyde de fusion et le matériau fondu sont emportés de la zone de réaction, créant des incisions dans le métal. Parce que la réaction d'oxydation produit beaucoup de chaleur dans le processus de coupe, l'énergie requise par l'oxygène laser La coupe n'est que 1/2 de celle requise par la coupe de fusion, et la vitesse de coupe est bien supérieure à celle de la coupe de vaporisation au laser et de la coupe de fusion. Matériaux métalliques.
4) Analyse laser et fracture de contrôle
Le balayage laser est utilisé pour scanner la surface du matériau cassant avec un laser à haute densité d'énergie, ce qui fait que le matériau s'évapore en rain Le laser CO2 est généralement utilisé pour le marquage laser. Le contrôle de la fracture consiste à utiliser la distribution de température abrupte générée par la rainure laser pour générer une contrainte thermique locale dans les matériaux cassants afin que les matériaux se fracturent le long de la rainure.
1) Une bonne coupe de la qualité de la coupe peut obtenir une meilleure qualité de coupe en raison du petit spot laser, de la densité d'énergie élevée et de la vitesse de coupe rapide.
2) Efficacité de coupe élevée
En raison des caractéristiques de transmission du laser, la machine de découpe laser est généralement équipée de tables de travail de contrôle numérique multiples, et l'ensemble du processus de coupe peut réaliser le contrôle numérique. Lors du fonctionnement, changez simplement le programme NC, vous pouvez appliquer la coupe de différentes formes de pièces, vous pouvez effectuer une coupe bidimensionnelle et vous rendre compte des coupes tridimensionnelles.
3) La coupe rapide de la coupe rapide ne nécessite pas de matériaux de fixation des appareils, ce qui économise des accessoires et gagne du temps auxiliaire pour le chargement et le déchargement.
4) La coupe sans contact, il n'y a pas de contact entre la torche et la pièce pendant la coupe du laser, et il n'y a pas d'usure d'outil. Pour les parties de machine de différentes formes, il n'est pas nécessaire de modifier le "Tool ", il suffit de modifier les paramètres de sortie du laser. Le processus de coupe laser a un faible bruit, une faible vibration et aucune pollution.
• Inconvénient du métal de coupe laser professionnel
Coupe au laser En raison de la limitation de la puissance laser et du volume de l'équipement, la coupe laser ne peut couper que des plaques et des tubes d'épaisseur moyennes et petites, et la vitesse de coupe diminue considérablement à mesure que l'épaisseur de la pièce augmente. L'équipement de coupe laser coûte cher et a un investissement unique.
Quel est le principe de travail d'une machine à découper laser?
La coupe laser est obtenue en appliquant une énergie de densité de puissance élevée générée par le focalisation au laser. Sous le contrôle de l'ordinateur, le laser est déchargé à travers des impulsions, diffusant ainsi un laser pulsé haute fréquence répétitif contrôlé pour former un faisceau avec une certaine fréquence et une certaine largeur d'impulsion. Le faisceau laser pulsé est guidé et réfléchi par le chemin optique et focalisé par le groupe de lentilles de focalisation. À la surface de l'objet transformé, une petite tache de lumière de densité à haute énergie est formée. Le point focal est situé près de la surface pour être traité, et le matériau traité est fondu ou vaporisé à une température instantanée élevée. Chaque impulsion laser à haute énergie croise instantanément un petit trou à la surface de l'objet. Sous contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et le matériau traité effectuent un mouvement relatif continu en fonction des graphiques pré-dessinés, de sorte que l'objet sera traité dans la forme que vous souhaitez.
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