publier Temps: 2022-03-05 origine: Propulsé
leMachine de bandes de bord professionnel du travail du boisutilisé par les fabricants de meubles comprennent principalement la courbe droite manuelleencolleuses de bordet des machines à bandes de bord linéaire automatiques. La machine à bandes de bord manuel a une structure simple et son installation, son utilisation et son entretien sont relativement faciles; Bien que la structure complexe, la précision de la fabrication élevée et le prix élevé de la machine à bandes de bord linéaire, un ou les autres problèmes sont sujets à survenir lors de l'utilisation. Par conséquent, l'installation et le débogage d'une machine à bandes de bord linéaire entièrement automatique consiste à le maintenir dans une condition de fonctionnement stable pendant une longue période et une garantie importante pour l'achèvement des opérations de bandes de pointe de haute qualité.
Il y a différents types deMachines à bandes de borddisponible à l'achat. Le type manuel est le moins cher, mais vous aurez besoin de passer beaucoup plus de temps que d'un électrique.
Le premier type est un bander de bord stationnaire, ce qui signifie qu'il ne bouge pas lorsque vous travaillez sur le projet. Celles-ci ne viennent pas avec des courroies et des rouleaux d'alimentation pour faire progresser automatiquement les matériaux en place pour vous. Cependant, ils sont moins chers que les autres types d'appareils disponibles sur le marché aujourd'hui. Les machines à bandes manuelles peuvent être utilisées par ceux qui doivent faire de petits projets ou juste pour votre usage personnel.
Le deuxième type est le bander de bord à commande manuel fourni avec un système de serrage et toutes les autres caractéristiques telles que des courroies d'alimentation, des couteaux de coupe, etc. Ceci peut être utilisé pour compléter une variété de projets de travail sur bois et est tout à fait abordable que d'autres types d'outils. disponible sur le marché aujourd'hui. Le troisième type est un bander automatique avec des mangeoires, des rouleaux, etc., comme n'importe quelle machine stationnaire qui fait automatiquement tout pour vous sans aucune intervention manuelle.
Le type final est un bander de balayage pouvant être utilisé par des travailleurs à bois professionnels et débutants. Cette machine est très facile à utiliser; Même les débutants peuvent obtenir les meilleurs résultats lors de l'utilisation de cette machine à bandes de bord pour leur projet.
Étapes de travail de la machine à bandes de bord droit
(1) Pré-fraisage: le pré-fraisage est d'empêcher le bord de la pièce ne suffit pas suffisamment lisse pour collier le bord. Si la carte a de légères copeaux ou de colle supplémentaire sur le bord de la planche referte, elle peut être moulée en fonction de la qualité du produit, je suis en train de broder au plus.
(2) Agent de revêtement anti-colle de pulvérisation: agent de revêtement anti-colle est également appelé agent de séparation. Pulvérisez-le sur les extrémités supérieure et inférieure du bord de la plaque avant de coller, pour empêcher la colle de coller à la surface de la plaque pendant l'étanchéité. A également la fonction de nettoyage.
(3) Préchauffage de la plaque: Pour le procédé d'étanchéité des bords, la température est un facteur important et la température de l'environnement, la pièce et la colle fondue à chaud doivent être très bien contrôlées. La température de liaison de la colle à chaud à chaud Eva est généralement d'environ 150 ° C. Si la température de la pièce est trop faible, la température de la colle fondue à chaud diminuera rapidement après un revêtement, ce qui affectera la résistance de liaison de la bande de bord. Il est donc nécessaire de préchauffer la plaque, en particulier en hiver. L'éclairage infrarouge est généralement utilisé pour atteindre l'effet du préchauffage.
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(4) Étanchéité de pression et découpe: Une fois la planche préchauffée, la colle est appliquée sur le bord par le dispositif de revêtement de colle et le rouleau de pression envoie la bande de bord au bord de la plaque, puis coupe automatiquement.
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(5) Découpe avant et arrière et à ébaucher de haut en bas: la plaque est envoyée sur le dispositif de coupe avant et arrière à travers la courroie du convoyeur. Pour le meuble, la partition et d'autres parties du meuble, la bande de bord mince (généralement de 0,4 mm) est utilisée pour avoir augmenté de haut en bas. Le couteau peut traiter directement la bande de bord à la quantité de traitement, éliminant ainsi le besoin de finition supérieure et inférieure; Le panneau de porte de meuble, le panneau et d'autres composants sont la plupart des bandes de bord épais (généralement 3 mm), le bord comporte des coins ronds de 2 ou 3 mm, de haut en bas, doit être affiné après une ébauche.
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(6) Réparation et polissage des rayures: la réparation des rayures consiste à utiliser le plateau de raclage pour retirer les marques de fraisage sur le bord de la bande de bord pour le rendre plus fusionné avec la face de la plaque. Enfin, la plaque élimine la colle à chaud et l'agent de séparation à chaud résiduel à travers l'unité de polissage.