Machine de découpe en métal laser à la fibre à vendre

Ceci est haut de gammeMachine à découper en métal laser à fibreAvec une puissance élevée allant de 8000W, 10000W, 12000w, 20000 watts. La vidéo montre 12 kw fiber laser cuttteR Travailler sur 12 mm, 25 mm et 40 mm d'épaisseur en acier au carbone d'épaisseur. Le kerf coupé est lisse et stable. Série S Caractéristiques de sa capacité pour couper des feuilles métalliques épaisses telles que l'acier inoxydable, l'acier doux, la feuille galvanisée, l'acier au carbone.

Machines à découper au laser à fibresdeviennent de plus en plus populaires dans la transformation et la fabrication de métaux. Lors de l'utilisation, divers problèmes de coupe de fibres au laser se produiront, tels que des problèmes de tête laser, des problèmes électriques, des problèmes de laser, des problèmes de machine refroidi à l'eau, etc. L'ingénieur après-vente Senfeng Leiming a triché de nombreux problèmes et solutions de réduction de la fibre de laser. Cet article Explique principalement des problèmes de coupe du laser électrique.

Le cutter à fibre laser est hors de puissance

Cause de défaillance

1. Erreur de séquence de phase

2. La tension est insuffisante, les accessoires sont endommagés et le circuit n'est pas fermement fixé

Solution

Solution 1: Vérifiez la séquence de phase et modifiez deux fils en direct pour modifier la séquence de phase.

Solution 2: Vérifiez la sortie d'alimentation principale, le feu et la tension de fil en direct, les trois fils en direct et la tension neutre respectivement, vérifiez la tension du commutateur de protection de la séquence de phase / trois relais, le 220 derrière le contacteur principal de la commande -in Tension et AC Contact si la ligne principale de l'onduleur est lâche ou si le contacteur principal du CA est brûlé

Le servo est hors de pouvoir

Raison de l'échec

1. Presse d'arrêt d'urgence

2. L'interrupteur n'est pas activé, le câblage n'est pas fermement fixé, la position du commutateur de différents modèles est différente, veuillez juger selon le modèle

3. Accessoires endommagés

4. Dommages au servo

Solution

Solution 1: Vérifiez si le commutateur d'arrêt d'urgence est activé (l'ancienne machine G a également un interrupteur d'arrêt d'urgence sur le côté gauche de la poutre)

Solution 2: FL.GMAHM.AM détecte si la serrure électrique, le commutateur d'asservissement, et le relais qui commande la traction en contact servo AC sont mis sous tension (le nombre de fils est généralement 5 et 24V), si la ligne de commande supérieure de la le contact AC est mis sous tension, et si elle est câblé S'il est pas connecté correctement, si le relais est activé. Vous pouvez le remplacer par d'autres relais 24V pour déterminer si elle est bonne ou mauvaise, et si le contacteur AC est endommagé

Solution 3: H ouvre le coupe-circuit d'asservissement et il y a de l'électricité, la mesure si le disjoncteur a l'électricité et si elle est normale

Solution 4: Vérifiez si la tension du transformateur électronique est normal

Solution 5: Remplacer le servo

Pas de puissance pour le refroidissement par l'eau laser

cause du problème

1. Le commutateur externe est endommagé et le circuit est bloqué

2. Problèmes internes de la machine refroidie par eau

Tous les processus de coupe au laser ont leurs propres avantages et inconvénients inhérents, mais il semble que les avantages des machines de découpe au laser à fibres l'emportent de loin celle de l'un des autres processus. De la pratique, nous avons résumé des avantages:

1. Précision de coupe élevée: Précision de positionnement de la machine de découpe au laser 0.05mm, précision de positionnement répétée 0.03mm.

2. Machine de découpe au laser Couper une fente étroite: le faisceau laser est concentré sur un très petit point de lumière de sorte que le point focal atteigne une densité de puissance très élevée, et le matériau est rapidement chauffé au degré de gazéification et évapore pour former un trou.

Avec le mouvement linéaire relatif du faisceau et le matériau, le trou forme en continu une fente avec une largeur très étroite et la largeur de l'encoche est généralement de 0,10 à 0,0,20 mm.

3. La surface de coupe de la machine de découpe laser est lisse: la surface de coupe est sans bavette et la rugosité de la surface de l'encoche est généralement contrôlée dans le RA6.5.

4. La vitesse de la machine de découpe au laser est rapide: la vitesse de coupe peut atteindre 10 m / min, la vitesse de positionnement maximale peut atteindre 30 m / min.

5. La qualité de coupe de la machine de découpe de métaux laser à fibre est bonne: pas de coupe de contact, le bord de la coupe n'est pas affecté par la chaleur, il n'y a essentiellement aucune déformation thermique de la pièce, l'effondrement des bords formé pendant la perfusion et le cisaillement du matériau est complètement évité. et la couture de coupe ne nécessite généralement pas de traitement secondaire.

6. Aucun dommage à la pièce: la tête de coupe au laser n'entrera pas en contact avec la surface matérielle pour s'assurer que la pièce ne sera pas rayée.

7. Pas affecté par la forme de la pièce: la flexibilité de traitement du laser peut traiter des graphiques arbitraires, peut couper des tuyaux et d'autres profils.

8. Machines à découper au laser Coupez une variété de matériaux, tels que le plastique, le bois, le cuir PVC, les textiles, la plexiglas, etc.

9.Les investissements du moule: le traitement au laser n'a pas besoin d'un moule, pas de consommation de moules, pas besoin de réparer le moule, de l'épargne du temps de remplacement du moule, ce qui permet d'économiser des coûts de traitement et de réduire les coûts de production, particulièrement adapté au traitement de grands produits.

Sauvegarde du matériel: En utilisant la programmation informatique, des produits de différentes formes peuvent être coupés pour maximiser le taux d'utilisation des matériaux.

11. Améliorer la vitesse de quitter l'usine: Une fois les dessins du produit formés, le traitement au laser peut être effectué immédiatement et les objets physiques des nouveaux produits peuvent être obtenus dans les plus brefs délais.

12. Protection de la sécurité et de l'environnement: moins de déchets de traitement au laser, de faible bruit, propre, sans danger et sans pollution, améliorant considérablement l'environnement de travail.

Les paramètres de coupe qui affectent la qualité de la découpe au laser sont les suivants:

Puissance laser

vitesse de coupe

mise au point

Buse et hauteur de la buse

Pression du gaz auxiliaire

Il existe une plage réglable pour la puissance laser, la vitesse de coupe, la pression des gaz auxiliaire et la quantité de défocasse. Et ces paramètres indéterminés ne sont pas isolés, ils sont étroitement liés aux autres et aux paramètres connus.