publier Temps: 2022-05-13 origine: Propulsé
Coupe au laser en fibre Et la technologie de coupe du plasma est largement appliquée dans les champs de production de nos jours, en particulier les machines de coupe laser en fibre. En tant qu'équipement de coupe à haute efficacité, il est devenu de plus en plus mature et populaire pour diverses industries. Quelles sont les différences entre ces deux?
La machine de coupe laser à fibre à plate-lit, équipée de 1000W-12000W en fibre laser, peut couper une plaque en acier en carbone de 0 à 25 mm d'épaisseur, une plaque en acier inoxydable de 0 à 20 mm d'épaisseur, une plaque en aluminium, une plaque de cuivre de 0 à 12 mm d'épaisseur, la zone de travail standard est de 1500 * 3000 mm, Peut être mis à niveau, c'est une armoire indépendante avec un climatiseur intégré pour 1500 * 4500 mm, 2000 W et au-dessus de l'énergie, et peut être installé avec un dispositif de rotation latéral pour passer à une machine de coupe laser à fibre à double usage.
Principe de coupe du plasma
Les coupeurs de plasma fonctionnent en envoyant un arc électrique à travers un gaz qui passe par une ouverture restreinte. Le gaz peut être de l'air, de l'azote, de l'argon, de l'oxygène. etc. Cela élève la température du gaz au point qu'il entre dans un 4ème état de matière. Nous connaissons tous les trois premiers: c'est-à-dire solides, liquides et gaz. Les scientifiques appellent ce plasma d'État supplémentaire. Comme le métal coupé fait partie du circuit, la conductivité électrique du plasma provoque le transfert de l'arc aux travaux.
Principe de coupe laser en fibre
La coupe laser utilise le faisceau laser comme source de chaleur pour la coupe chaude, son principe de travail est similaire au soudage au laser.
La température de la découpe laser dépasse 11 000 ℃, ce qui aurait fait toute gazéification du matériau, donc la gazéification joue également un rôle important en plus de la fusion pendant le processus de coupe du laser.
Le processus de coupe au laser de certains matériaux, tels que le carbone et certaines céramiques, appartient purement au processus de gazéification.
La coupe laser du métal adopte principalement le générateur laser continu de dioxyde de carbone à haute puissance.
Lors de la coupe, vaporisez le flux de gaz inerte, soufflez l'incision pour faire fondre le métal et rendez l'incision lisse et droite. Le débit d'oxygène du jet augmentera la vitesse de coupe.
La coupe laser a une incision étroite, une taille précise, une surface lisse et une meilleure qualité de coupe que toutes les autres méthodes de coupe chaude.
Presque tous les matériaux métalliques peuvent être coupés par laser, l'épaisseur de coupe divers de quelques microns à une feuille de 50 mm.
L'investissement de l'équipement de découpe laser est élevé, il est principalement utilisé pour diverses épaisses de moins de 12 mm, notamment en acier inoxydable, en titane et en alliage de titane, en métal réfractaire et en découpe de précision en métal précieux, peut également être utilisé pour les matériaux non métalliques tels que le plastique, bois, tissu, graphite et céramique.
Par exemple, l'industrie du traitement du bois utilise déjà le laser pour couper le contreplaqué, la planche de particules et l'industrie du vêtement utilisent également le laser pour un grand nombre de tissus de coupe.
De plus, la coupe laser convient également à des fins spéciales, telles que le forage en pierre, le chirurgien utilisant le laser comme scalpel.
Les paramètres du faisceau laser, des performances et de la précision de la machine de découpe laser et du système NC affecteront directement l'efficacité et la qualité de la coupe laser.
Le plasma peut couper tout ce qui est conducteur, ce qui signifie à peu près qu'il peut couper toutes sortes de métaux. Cela comprend des métaux réfléchissants tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton (quelque chose que les machines laser luttent).
Le plasma peut également couper du verre et de la céramique. Des trucs comme le plastique et le bois ne peuvent pas vraiment être coupés avec du plasma car ils sont électriquement conducteurs.
Les machines laser peuvent couper toutes sortes de matériaux. Le matériau que vous pouvez couper dépendra du type de machine laser dont vous disposez. La machine laser CO2 ne peut pas couper les métaux réfléchissants comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. Mais ils peuvent couper des matériaux non métalliques comme le bois et le plastique.
Les lasers en fibre, d'autre part, peuvent couper les matériaux réfléchissants si ils ont suffisamment de puissance. Ils peuvent à peu près couper tout type de métal avec suffisamment de puissance. Ils ne seront limités que par leur épaisseur.
Épaisseur de matériau
Quand il s'agit de couper diverses machines laser en fibre, sont plus efficaces pour couper les métaux minces. Une machine laser en fibre peut couper efficacement les métaux minces jusqu'à 25 mm ou 1 pouce. Après cela, les lasers en fibre commencent à couper le métal moins efficacement. Vous auriez besoin de grandes quantités d'électricité, qui coûtent beaucoup plus d'argent, pour couper les métaux des ticker supérieurs à 25 mm ou 1 pouce.
Le plasma d'autre part peut couper efficacement tout type de métal jusqu'à 80 mm d'épaisseur ou 3 pouces. Fait intéressant, le plasma peut commencer à couper plus rapidement que le laser lors de la coupe des matériaux plus épais.
Précision des coupes
La chose majeure qui rend les machines de coupe laser excellentes, c'est qu'ils peuvent couper le métal très précisément. Ils peuvent couper 2x plus précis que les coupeurs de plasma. Les lasers plasmatiques peuvent couper des métaux à une précision de 0,1 mm ou 0,004 pouces. Coupes au laser: 0,05 mm ou 0,002 pouces.
De plus, si vous pouvez obtenir les paramètres de coupe dans la coupe laser, vous n'aurez pas à vous soucier autant des restes de résidus de coupe comme des scories.
Avec le plasma, vous devez généralement terminer la coupe avec le grattage ou le rasage car il y a des résidus restants comme des scories.
Donc, si vos coupes en métal doivent être précises, vous avez besoin d'un coupe-laser. Si vous avez juste besoin de couper des formes simples et épaisses, alors un laser plasma devrait être bien.