Meilleure machine de coupe de profil CNC Tableau CNC CNC

Bon prix Meilleure table de plasma CNC adopte la conception intégrée ainsi qu'une combinaison de CNC, de transmission mécanique et de coupe thermique. Cela en fait une haute technologie, une haute précision et une haute fiabilité machine à découper le plasma.

Avantages de la meilleure table de plasma CNC

Cette machine combinée a beaucoup d'avantages qui sont évidents comme suit:

1). Plasma CNC et le routeur CNC sont intégrés sur la même base de machine, qui permettent à la machine la capacité des fonctions multiples et une large application pour les matériaux métalliques et non métalliques, la fonction avancée mais le faible coût, la meilleure solution pour les utilisateurs d'entrée de gamme ou les amateurs de maison;

2) Table de la machine de service Heavy Soudé par des plaques de tube et d'acier solides et passe par un traitement strict de soulagement du stress et du vieillissement pour réduire le stress résiduel de soudage, aucune déformation après un temps de service long, donc le fonctionnement à haute précision et les performances excellentes peuvent être bien garanties;

3) .Te ensembles de fonctions indépendantes modulaires sont disponibles: système de coupe du plasma, y ​​compris le contrôleur CNC Starfire, la torche plasmatique, le contrôleur de hauteur de torche (THC), la source d'alimentation du plasma (60-200A), etc.; Le système de routeur CNC, y compris le contrôleur à main Richauto, la broche électronique de refroidissement à l'air 3,5 kW, etc.

4). TOUT DE TRAVAIL DIFFÉRENT POUR LE TETTATION DU PROFIL ALUMUNIQUE DE 2 FONCTIONS: TETTATION DE TRAVAIL POUR CNC ROUTER ET PAPE À PABRE AVEC LA DÉTOOD DE SAGE POUR LA COUPE DE PLASMA CNC. L'échec du routeur CNC est placé juste au-dessus du comptoir du plasma CNC, et sa conception mobile unique. Pour faire de la place pour la machine de découpe de profil CNC, augmentant ainsi considérablement l'efficacité de travail.

Comment fonctionne CNC Plasma Cutter

La machine de découpe de profil CNC est un processus dans lequel les matériaux conductrices électriquement sont coupés au moyen d'un jet accéléré de plasma chaud. Les matériaux typiques qui peuvent être coupés avec une torche à plasma sont l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres métaux conducteurs. La coupe du plasma est largement utilisée dans la fabrication, la réparation et la restauration de l'automobile, la construction industrielle, le sauvetage et le démontage. En raison de la vitesse élevée et de la précision des coupes à faible coût, la coupe du plasma est largement utilisée des grandes applications CNC industrielles aux petites sociétés de passe-temps où les matériaux sont ensuite utilisés pour le soudage. Coupe du plasma - Le gaz conducteur avec une température allant jusqu'à 30 000 ° C rend la coupe du plasma si spéciale.

Le processus de base dans la découpe et le soudage du plasma consiste à créer un canal électrique de gaz surchauffé et ionisé électriquement - c'est-à-dire le plasma - du couteau à plasma lui-même à travers la pièce à couper, formant ainsi un circuit fini vers le couteau à plasma via une terminale terrestre . Ceci est réalisé par un gaz comprimé (oxygène, air, gaz inerte et autres selon le matériau à couper) qui est soufflé à la pièce à grande vitesse à travers une buse focalisée. Dans le gaz, un arc se forme entre une électrode près de la buse de gaz et la pièce elle-même. Cet arc électrique ionise une partie du gaz et crée un canal plasma électriquement conducteur. Comme le courant de la torche de coupe du couteau à plasma passe à travers ce plasma, il dégage suffisamment de chaleur pour fondre à travers la pièce. Dans le même temps, une grande partie du plasma à grande vitesse et du gaz comprimé souffle le métal fondu chaud, séparant la pièce.

Démarrer le processus de coupe

Tous les systèmes ne fonctionnent pas de la même manière. Premièrement, il existe une version généralement à petit budget appelé contact haute fréquence. Ceci n'est pas disponible pour les coupeurs de plasma CNC car la fréquence élevée peut interférer avec l'équipement moderne et causer des problèmes.

Cette méthode utilise une étincelle haute tension et haute fréquence. La création de l'étincelle a lieu lorsque la torche à plasma touche le métal. Cela ferme le circuit et crée l'étincelle qui, à son tour, crée du plasma.

Une autre option est la méthode d'arc pilote. Tout d'abord, l'étincelle est créée à l'intérieur de la torche par une haute tension et un circuit de courant bas. L'étincelle crée l'arc pilote qui est une petite quantité de plasma.

L'arc de coupe est créé lorsque l'arc pilote est mis en contact avec la pièce. L'opérateur peut désormais démarrer le processus de coupe.

Un troisième chemin utilise une tête de torche à plasma à ressort. Appuyer sur la torche contre la pièce de travail crée un court-circuit qui fait que le courant commence à couler.

La libération de la pression établit l'arc pilote. Ce qui suit est le même que dans la méthode précédente. Cela met l'arc en contact avec la pièce de travail.