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Nouveau soudeur laser portable à la fibre de soudage à vendre

publier Temps: 2021-11-15     origine: Propulsé

Laser à fibre de soudageest une technologie de soudage utilisée pour créer un joint solide entre plusieurs composants métalliques avec laser à fibre. La fibre laser produit un faisceau de haute intensité qui est concentrée en un seul endroit. Cette source de chaleur concentrée permet au soudage fin et profond avec une vitesse de soudage élevée.Machine à souder laser de pocheA les avantages d'une opération simple, une belle couture de soudure, une vitesse de soudage rapide et aucun consommable. Il peut être utilisé pour souder diverses feuilles de métaux et tubes: telles que des plaques en acier inoxydable, des plaques de fer, des plaques galvanisées et des plaques CS, des plaques d'aluminium, des plaques de laiton, d'autres feuilles métalliques et des tubes.

Avantages de la fibre de soudage Laser:

Soudeuse laser 1. Soudeuse laser fixe, piste optique fixe, soudage laser longue distance et pratique et pratique

La tête de soudage à main levée est claire et flexible, répondant à une variété d'angles, soudure dans plusieurs positions

3.Informage, la position de soudage est plus précise, garantissant une soudure plus belle

4. Vitesse de soudage rapide, opération facile, temps réduit et coût

La profondeur de soudage 5.Laser est grande, le soudage est fort, convient à toutes sortes de soudages compliqués


Caractéristiques de la fibre de soudage laser:

1) efficacité élevée

La vitesse de soudage de la machine de soudage au laser est une fois de méthode de soudage traditionnelle.

2) de haute qualité

La couture de soudure est lisse. Il n'est pas nécessaire de polir la couture de soudure, d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.

3) faible coût

Économies d'énergie de 80% à 90%, les coûts de traitement sont réduits de 30%.

4) Fonctionnement flexible

Peut fonctionner sans expérience.


CommentLaser à fibre de soudageTravail?

La source de pompe fournit le milieu avec de l'énergie. Il stimule le laser de manière à ce que les électrons dans les molécules soient temporairement soulevés à un état d'énergie plus élevé.

Les électrons de l'état stimulé ne peuvent rester là car ils tombent de manière drastique à un niveau d'énergie inférieur.

Ils dégagent un photon alors qu'ils perdent l'excès d'énergie qu'ils reçoivent de la pompe. Il est connu comme une émission impromptue et les photons créés par ce processus sont la graine de production d'un laser.

Les photons sont dégagés par la décharge impromptue. Enfin, ils ont frappé d'autres électrons présents dans les états d'énergie élevés. Lorsqu'un photon approchant \"frappe \" l'électron de l'état stimulé à un niveau d'énergie inférieur, un autre photon est formé. Ces photons sont cohérents. Cela implique qu'ils sont en phase, ont une longueur d'onde similaire et se déplacent dans la même direction. La procédure est appelée émission stimulée.

Les photons sont donnés dans toutes les directions. Néanmoins, certains d'entre eux se déplacent dans le sens de la longueur pour frapper les miroirs de vibromassins, qui rebondissent dans le milieu. Les rétroviseurs de vibrateurs déterminent la direction d'amplification préférée pour la décharge passionnante. Il doit y avoir un pourcentage de plus grand atomes sur la forme stimulée que les niveaux d'énergie inférieurs pour l'amplification. Cette inverversion de la population d'atomes excédentaires dans l'État stimulé provoque plusieurs conditions nécessaires à la génération d'un laser.

Le point de concentration du laser est dirigé vers la surface de la pièce que vous soudez. La concentration d'énergie lumineuse se transforme en énergie thermique (thermique) à la surface. La chaleur rend le matériau dégel. Il avance via la surface à travers une procédure appelée conductivité de surface. Le niveau d'énergie étincelant reste inférieur à la température d'évaporation du matériau de la pièce. L'épaisseur parfaite des matériaux que vous soudez doit être de 20 mm. L'énergie du laser est concentrée. C'est un avantage si vous travaillez avec des matériaux avec une conductivité thermique élevée.


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