publier Temps: 2021-11-08 origine: Propulsé
Machine de soudage au laser mouleA les caractéristiques du soudage ferme, de la petite couture de soudure et de l'efficacité de soudage élevée.So, pourquoi la machine de soudage au laser n'est-elle pas bien soudée? Le soudage est généralement affecté par des facteurs tels que le temps de soudage, le courant de soudage et les conditions de surface de la pièce. Vous donnons une analyse détaillée du laser DATO ci-dessous.
Description du produit
1. L'influence du courant sur l'effet de soudage
Raison: pendant le soudage au laser, le courant agit sur la pièce à produire un effet thermique direct. Les variations du courant sont principalement causées par la fluctuation de la tension de la grille et le changement de l'impédance du circuit secondaire de laMachine de soudage au laser mouleSi la tension n'est pas bien contrôlée, le courant changera également. La tension est proportionnelle et la qualité du soudage sera affectée.
Solution: Déterminez le temps de soudage en fonction de la pièce de soudage. Si le courant est trop petit, augmentez le courant et étendez le temps de soudage.
2. Contrôle du temps de soudage
Raison: le temps d'existence de la résistance de contact est très court pendant le soudage au laser, et il apparaît lorsque la machine de soudage au laser est utilisée, ce qui entraîne un faible soudage. Afin de garantir la taille de la pépite et la résistance du joint de soudure, le temps de soudage et le courant de soudage peuvent se compléter dans une certaine plage.
Solution: Prenez-le sous la condition de ne pas surcharger, ajustez le courant de soudage après la définition du temps de soudage, le temps de soudage plus court, plus le courant de soudage est grand. Afin d'augmenter la résistance du soudage, le temps de soudage et de soudage peut être ajusté, tel qu'un courant élevé pendant une courte période ou un courant faible pendant une longue période.
3. Il y a de l'huile ou de la rouille sur la surface de la pièce ou de la surface de liaison à souder
Raison: si la surface de connexion de la pièce à souder n'est pas nettoyée, la fixation, la couche d'oxyde et la couche de saleté de la surface de connexion entraveront le processus de soudage. C'est parce que ces surfaces de connexion impure entravent l'écoulement du courant et que la pièce n'est pas ferme après le soudage.
Solution: Avant la machine à souder laser de moule soudée, il est nécessaire de faire un bon travail d'élimination de la rouille et du pétrole et d'autres travaux pour que la machine de soudage au laser soit ferme et belle.
4. La surface de soudage de la pièce est inégale ou rugueuse
Raison: la surface de soudage de la pièce n'est pas plate et la surface de raccordement de la pièce est rugueuse, de sorte que la partie concave de la pièce ne puisse pas être exposée au courant, et il y aura des fuites de point de rosée, de sorte que cela ne fera pas le Fiche de soudage.
Solution: Il est nécessaire de connecter correctement la pièce et de lisser la surface et de rectifier les pièces.
5. Mauvaise longueur focale de soudage
Le point focal du laser est de concentrer la lumière parallèle expansée à travers la lentille de focalisation et la partie la plus mince du cône formé est la position focale du laser. Le terme le plus populaire pour le défocus positif et le défocus négatif est: un défocus positif L'accent est au-dessus de la surface de soudage de la réparation du moule et le défocque négatif signifie que la mise au point est inférieure à la surface de réparation du moule. Pour différents environnements de réparation, les utilisateurs doivent choisir différentes méthodes de défocalisation.
caractéristiques de la lumièreMachine de soudage laser portable:
Lightweld est un système laser de classe IV. Afin de garantir le fonctionnement sûr de l'équipement, des précautions de routine doivent être prises.
• L'interrupteur principal contrôle le laser et le bouton d'interrupteur d'arrêt d'urgence pour assurer une opération sûre.
• Dispositif de verrouillage à la fibre laser peut surveiller le processus complet de transmission au laser au pistolet de soudage
• déclencheur en deux étapes pour assurer un fonctionnement normal
• Si le pistolet de soudage n'est pas en contact avec les pièces de soudage, les pièces en contact avec le verrouillage électrique éteignent la puissance laser.
Les dispositifs de protection de l'opérateur comprennent des gants de soudage, des boucliers de soudage et des lunettes de sécurité laser de 1070 nm
Pourquoi choisir un soudeur laser de machine à souder laser?
La machine à souder laser soudeur laser présente plusieurs avantages:
Ils sont très rapides:
Le laser permet au métal d'être chauffé extrêmement rapidement, tout en limitant le risque de déformation.
Cette technologie est particulièrement efficace pour souder de grandes quantités de tôle et est donc largement utilisée dans l'industrie automobile.
Ils sont également très précis:
Ils permettent un soudage localisé, très fin, très propre et presque invisible.
Ils conviennent particulièrement aux petites pièces soudées.
Ce type de soudage est très populaire dans les industries dentaires et bijoux, car il offre le soudage le plus esthétique possible.
Il est également possible de diviser le faisceau laser en plusieurs faisceaux pour souder encore plus précis.
Ils peuvent être adaptés à une grande variété de formes et de matériaux de pièces:
Les machines à souder laser sont principalement utilisées pour les métaux de soudure, y compris les métaux réfractaires.
Il est également possible de souder des pièces non métalliques avec elles, telles que la porcelaine et le verre.
Vous pouvez les utiliser pour souder des pièces avec des formes très différentes.
Ils ne portent pas:
Les machines de soudage au laser fonctionnent sans contact, il n'ya donc aucun risque d'usure sur la machine.
Il n'est pas nécessaire de modifier des outils ou des électrodes, ce qui est un avantage certain en termes de réduction des déchets.
Ils peuvent avoir reçu des commandes numériquement:
Il est maintenant possible de contrôler la qualité du soudage à partir d'un ordinateur pendant le processus de soudage.
Le niveau élevé d'automatisation autorisé par un tel processus permet également de détecter et de résoudre tous les problèmes de qualité.