publier Temps: 2022-05-17 origine: Propulsé
Nettoyage au laser, également connu sous le nom d'ablation laser, utilise un faisceau laser pour éliminer les impuretés et les contaminants de la surface d'un matériau par irradiation. Ces impuretés peuvent inclure l'isolation indésirable, la peinture, le revêtement en caoutchouc et la rouille. Ce processus remonte à 1995 lorsqu'il a été utilisé avec succès pour ablater un bloc de graphite pur.
La technologie de nettoyage au laser fait référence à l'utilisation de faisceaux laser à densité haute puissance pour irradier la surface de la pièce, de sorte que la saleté, la rouille ou le revêtement sur la surface peuvent être évaporées ou décollées instantanément, afin d'atteindre le processus de nettoyage. La Cleaner laser 2000w est un nouveau traitement de surface représentatif des produits de haute technologie, qui est facile à installer, à utiliser et à réaliser l'automatisation. L'opération est simple. Facile à utiliser, pas d'agents chimiques, pas de support, pas de poussière, aucune eau ne peut être connectée au nettoyage de la source d'alimentation. Il peut éliminer la résine, la peinture, l'huile, les taches, la saleté, la rouille, le revêtement, le placage et l'oxydation à la surface de l'objet.
Avance rapide jusqu'à nos jours, et Nettoyage au laser en métal est l'approche industrielle numéro un de l'élimination de la rouille sur n'importe quelle surface.
Cependant, les méthodes de nettoyage traditionnelles, telles que le nettoyage manuel, sont inefficaces et inefficaces, et tous les accessoires ne peuvent pas être supprimés; L'usure des pièces par nettoyage mécanique est irréversible; À l'heure actuelle, la sensibilisation aux gens de la protection et de la sécurité de l'environnement devient de plus en plus forte. Il y a de moins en moins de produits chimiques standardisés, et pour un nettoyage d'équipement à grande échelle, cette méthode peut corroder le substrat de matériau métallique.
La peinture au laser et l'élimination de la rouille sont un équipement de nettoyage polyvalent. Il peut nettoyer la surface des pièces métalliques ou non métalliques. Lors du traitement de la pièce correspondante, il vous suffit de régler les paramètres de l'interface de la machine de nettoyage laser.
1. Élimination du revêtement de surface en métal ou en verre, élimination rapide de la peinture;
2. Élimination rapide de la rouille et divers oxydes;
3. Retirez la graisse, la résine, la colle, la poussière, les taches, les résidus de production;
4. Surface métallique rugueuse;
5. Dépouillage de peinture, élimination de la rouille, élimination de l'huile, traitement d'oxyde post-soudage et résidu avant le soudage ou le lien;
6. Nettoyage des moisissures, tels que les moules de pneus, les moules électroniques, les moules alimentaires;
7. Élimination de la coloration à l'huile après production et traitement des pièces de précision;
8. Traitement d'oxyde, élimination de la peinture et élimination de la rouille dans le processus d'armes aérospatiales et de production ou d'entretien des navires;
Pourquoi davantage de fabricants utilisent-ils le nettoyage laser pour la préparation des matériaux?
Le nettoyage laser offre de multiples avantages par rapport aux approches traditionnelles. Il n'implique pas de solvants et il n'y a pas de matériau abrasif à gérer et à éliminer. Comparé à d'autres processus moins détaillés et les processus souvent manuels, le nettoyage au laser est contrôlable et ne peut être appliqué qu'à des zones spécifiques d'une pièce, peut être facilement automatisé pour maximiser la productivité et fournit la répétabilité garantie demandée par un nombre croissant de qualité normes.
Avantages du nettoyage laser 2000w:
Contrairement à d'autres formes de nettoyage - y compris le dynamitage des médias et le nettoyage du plasma - lorsqu'ils sont utilisés correctement, le nettoyage au laser coche les coffrets de sécurité pour vos opérateurs et employés, votre (vos) produit et l'environnement. La seule usure de sécurité que vos opérateurs devront utiliser sont les verres de sécurité et une zone de risque désignée.
Nos solutions laser ne créent aucun gaspillage supplémentaire et absorbent et éliminent les contaminants jusqu'à la fondation - sans endommager votre substrat. Cela signifie que chaque fois que vous utilisez nos lasers, vous assurez une finition lisse qui protège la durée de vie de votre produit et est sans danger pour l'environnement.
Chacune de nos solutions laser est construite sur mesure pour commander et est livrée avec une garantie, un contrat de service / maintenance facultatif et une formation en sécurité par notre équipe - y compris les considérations de sécurité générales et uniques, les opérations d'équipement et les conseils de maintenance, les tactiques de dépannage appropriées, et plus encore . Bien que nous suggérons qu'un agent de sécurité laser désigné soit présent à chaque endroit qu'un laser est déployé, notre objectif est de fournir la formation dont vous avez besoin pour faire fonctionner nos lasers en toute sécurité et efficacement.
Puisqu'il y a tellement de facteurs lors du choix du bon laser pour vos besoins, la seule façon de déterminer la meilleure solution laser pour vos produits est de parler à l'un de nos spécialistes laser. Ils vous guideront tout au long du processus de vente, répondront à toutes vos questions et vous fournissent les ressources et les outils dont vous avez besoin pour prendre la meilleure décision pour votre entreprise.