publier Temps: 2021-11-16 origine: Propulsé
Quel estMachine de découpe laser métallique?Coupeur de laser en métalest un type de machine de découpe laser CNC pour les métaux en tôle, des plaques métalliques, des profilés métalliques, des tubes métalliques et des tuyaux métalliques, qui est la meilleure solution de coupe en métal pour le fabricant de métal. Les couteaux laser métalliques sont disponibles pour des projets de coupe en métal 2D / 3D en acier inoxydable, acier galvanisé, acier au carbone, acier doux, acier laminé à froid.
1. Surface de coupe lisse, peu de lignes, pas de fracture fragile
Parce que lorsque le laser coupe la plaque à haute température, les traces du matériau fondu ne apparaissent pas dans la coupe sous la poutre laser verticale, mais seront pulvérisées à l'arrière du faisceau laser. De telles lignes courbes sont formées sur le tranchant et les lignes suivent de près le faisceau laser en mouvement.
Afin de corriger ce problème, la réduction du taux d'alimentation à la fin du processus de coupe peut considérablement éliminer la formation de lignes.
2. Largeur de fente étroite
De manière générale, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la coupe. La largeur de coupe a un effet important uniquement lorsque un contour particulièrement précis est formé à l'intérieur de la pièce.
En effet, la largeur de coupe détermine la chaîne intérieure minimale du profil. Lorsque l'épaisseur de la feuille augmente, la largeur de coupe augmente également.
Par conséquent, afin d'assurer la même haute précision, quelle que soit la taille de la largeur de l'incision, la zone de traitement de la pièce dans la machine de découpe au laser doit être constante.
3. La couture de coupe a une bonne verticalité et une petite zone touchée par la chaleur
Lorsque l'épaisseur du matériau transformé dépasse 18 mm, la verticalité du bord de coupe est très importante;
Lorsque vous êtes absent de la mise au point, le faisceau laser devient divergent et la coupe devient plus large vers le haut ou le bas en fonction de la position de la mise au point.
Le tranchant se dévie de la ligne verticale par quelques centièmes de millimètre. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.
4. Influence thermique du matériau de coupe
En tant que matériel d'application de traitement de coupe thermique, une machine de découpe au laser métallique est liée à des effets thermiques sur les matériaux métalliques pendant l'utilisation. Ses manifestations incluent principalement trois aspects:
1) Zone touchée par la chaleur:
La zone touchée par la chaleur se réfère à la zone autour de l'incision étant chauffée pendant la découpe au laser. Dans le même temps, la structure du matériau lui-même change. Par exemple, certains matériaux vont durcir. La zone touchée par la chaleur fait référence à la variation régionale dans laquelle la structure interne change due à une température élevée.
2) Dépression et corrosion:
La concavité et la corrosion ont un effet défavorable sur la surface du tranchant et affectent l'apparence de la machine de découpe laser. Ils apparaissent dans des erreurs de coupe qui doivent généralement être évitées; En fin de compte, si la coupe provoque la totalité de la pièce de chauffer fortement, elle se déformera.
3) déformation matérielle.
Ceci est particulièrement important dans l'usinage précis, car les contours et les pièces de raccordement ici ne sont généralement que quelques dixièmes de millimètres de large. Contrôler la puissance laser et utiliser des impulsions laser courtes peut réduire le chauffage des pièces et éviter la déformation.
Fonctionnalité d'unCoupe-laser
La plupart des systèmes de coupe laser sont exploités par des paramètres de commande numérique par ordinateur (CNC). Ces contrôles d'ordinateur permettent une précision élevée et une vitesse de coupe accrue. Une fois que des images ou des conceptions sont programmées dans la coupe-laser, les conceptions, les formes et les tailles peuvent être modifiées, réglées et modifiées avec le poinçon d'un bouton. Le laser effectue des actions de coupe rapides avec une grande précision et une fonctionnalité de la programmation CNC est la régulation de la puissance de puissance, ce qui signifie moins d'énergie lors de la coupe est utilisé. Cela permet au laser de régler automatiquement les paramètres lors de la coupe en fonction de l'épaisseur du métal. En raison de la programmation CNC, aucun changement d'outillage n'est nécessaire pour effectuer des ajustements à la coupe.
Avantages du processus de découpe au laser
La machine de découpe au laser métallique est rapide par rapport aux autres techniques de coupe traditionnelles, car la plupart des travaux sont automatisés.
Tenir le morceau de métal est plus facile dans la coupe au laser que dans la coupe mécanique.
Les coupes obtenues par laser sont plus précises que possible par toute autre méthode de coupe des métaux. C'est pour la très raison que la découpe au laser est préférée dans les industries nécessitant une taille exacte des métaux comme résultat.
Dans le processus laser, le métal ne vient pas en contact direct avec d'autres métaux pour faciliter la coupe. Par conséquent, le métal est plus finement coupé sans aucune contamination.
Dans les processus traditionnels où la chaleur devient l'arme pour couper les métaux, le bord du métal se déforme généralement dans une certaine mesure, mais la coupe au laser vous donne une coupe métallique fine bord.
La polyvalence du processus vous permet de graver des conceptions délicates sur différents métaux.
Le processus de coupe au laser nécessite moins d'énergie pour couper les métaux que les autres méthodes traditionnelles.