Comment juger de la qualité de la machine à découper au plasma

La machine de découpe plasma peut couper une variété de formes et de pièces complexes, et a une vitesse de coupe rapide, un rendement élevé, une qualité de surface de coupe, une coupe de précision, une déformation thermique de la pièce petite et ainsi de suite. Les pièces coupantes peuvent être directement soudées et appliquées sans usinage. Cependant, la machine de découpe plasma CNC est utilisée pour couper l'arc, le coupage à l'oxygène et celui-ci. Il y a encore quelques défauts, principalement reflétés dans la surface de coupe du plus grand gradient, finition lisse sans oxygène coupant bien. Les principaux critères d'évaluation de la qualité de la découpe plasma CNC sont: l'inclinaison de la surface de coupe, la profondeur de coupe du joint coupé et la quantité de laitier en suspension. Une surface de coupe de haute qualité doit être inférieure à 30 et la profondeur de coupe doit être en O. En dessous de 15 mm, et moins de laitier, facile à nettoyer.

Dans des conditions de tension et de courant stables, les facteurs qui affectent la qualité de la coupe en plus de la qualité de l'électrode et de la buse, il y a deux raisons principales: premièrement, la hauteur et la stabilité de la buse de coupe, la seconde correspond à la vitesse de coupe et la pression de travail. La hauteur de la buse de coupe par rapport à la plaque d'acier est contrôlée par le régulateur de pression d'arc, car sa précision de positionnement dynamique peut atteindre ±. 013 Shan, vous pouvez donc vous assurer que la bouche de coupe et la hauteur de la plaque restent inchangées, de sorte que le gradient de la surface de coupe est petit et uniforme, et une bonne finition. Lorsque vous utilisez le manuel pour ajuster la hauteur de la buse de coupe par rapport à la plaque d'acier. La plaque d'acier doit être coupée aussi loin que possible pour réduire le nombre de réglages de la torche coupante. Assurer la stabilité du processus de coupe au chalumeau.

Dans cet article, la relation entre la vitesse de coupe (saleté), la pression de travail (P) et la qualité de coupe est exposée au moyen d'un réglage manuel, qui est contrôlé par la hauteur de la buse de coupe de 6 ~ 8 mm et par une série de coupe des tests. Les paramètres de coupe optimaux de plaques d'acier de différentes épaisseurs avec différentes puissances de coupe sont obtenus en analysant et en résumant.

Il fournit une référence pour améliorer la qualité de coupe de la machine de découpe plasma CNC. La machine de découpe plasma CNC est une sorte de découpe de tôle de l'intégration électromécanique d'équipements de pointe, a été largement utilisée dans la construction navale, la fabrication de machines et d'autres industries. Il existe de nombreux facteurs affectant la qualité de coupe de la machine de découpe plasma CNC, en plus des paramètres de conception de la machine de découpe, mais aussi avec le contrôle de fonctionnement, le processus de découpe, etc. Afin d'améliorer la qualité de la découpe, nous avons effectué un test de découpe complet, selon l'analyse des données de test et la finition, obtenu la machine de découpe plasma NC Une partie des meilleurs paramètres de travail.

Il est décrit comme suit: L'équipement de test est quatre types de machine de découpe au plasma d'air de puissance différente chacun, chaque type d'électrode, buse 6 ensembles. La torche de découpe de quatre machines de découpe plasma à air est installée dans le chariot de découpe du cutter NC selon la séquence. Chaque type de machine de découpe plasma à air pour compléter tous les tests de l'ensemble du processus, c'est-à-dire avec une vitesse de coupe différente, en utilisant une pression différente, l'épaisseur différente de la plaque d'acier A3 pour la découpe (avec refroidissement à l'eau du robinet).

Découpe de basse pression à haute pression, de basse vitesse à haute vitesse progressive. La pression d'air est régulée par la soupape de commande de filtration et la vitesse de coupe est contrôlée par la machine de découpe CNC.

La partie carrée de la partie coupante est de 100x100 mm. Lorsque la vitesse de coupe est trop élevée et que la pression est trop faible, l'inclinaison de la surface de coupe est importante. C'est parce que la vitesse est trop rapide, le pilier de l'arc sérieusement en arrière, couper la moitié inférieure de la vitesse de fusion ne peut pas suivre. Donc, la partie coupante de l'avion taille petite. Le plan inférieur est de grande taille, en particulier lorsque la partie rectangulaire est coupée. Au bas du coin, coupez la fente en arc plutôt qu'en forme rectangulaire. Si la vitesse de coupe est trop faible, la pression est trop élevée pour accrocher des scories graves, pas faciles à nettoyer, mauvaise finition. Si la vitesse de coupe est appropriée, la pression de travail est trop élevée, la rigidité et la douceur de la colonne à arc sont endommagées et la capacité de coupe est diminuée. La finition de coupe est médiocre.

Par conséquent, la coupe d'épaisseur différente de la plaque d'acier, la nécessité de choisir raisonnablement une puissance de coupe, une vitesse de coupe et une pression de travail différentes, afin d'obtenir le meilleur effet de coupe. Selon les résultats des tests de quatre types de modèles de puissance différents, les paramètres de coupe optimaux de plaques d'épaisseur différentes sont obtenus.

Selon ces données, nous sommes dans certains fabricants de coupe d'application pratique, l'effet est très bon, la qualité de coupe considérablement améliorée. Nous savons que l'impact de la machine de découpe plasma CNC Qualité de coupe de nombreux facteurs, en plus des plusieurs paramètres mentionnés ci-dessus, il existe la technologie de coupe, les méthodes de coupe, les buses d'électrode, comme les bons ou les mauvais facteurs. Mais dans le processus de découpe réel. Tant que les meilleurs paramètres de coupe fournis par la coupe, contrôler la vitesse de coupe, la pression de travail et la torche de coupe du haut et du bas, vous pouvez répondre aux exigences de qualité de coupe. Dans le cas de la tension de coupe et du courant de coupe, la durée de vie des électrodes et des buses peut être multipliée par une.