Différentes exigences relatives à la découpe de laser de fibre découpant différents matériaux

Comme le nom le suggère,Machine de découpe laser à fibreCréez des motifs et des conceptions en coupant les matériaux. Un faisceau laser puissant est la source qui fond, brûle ou vaporise le matériau.

Différentes exigences relatives à la découpe de laser de fibre découpant différents matériaux

Essentiellement,découpe au laserest un processus de fabrication qui utilise un faisceau mince, focalisé et laser pour couper et graver du matériel dans des conceptions, des motifs et des formes personnalisés, comme spécifié par un concepteur. Ce processus de fabrication à base thermique non-contact est idéal pour plusieurs matériaux, y compris le bois, le verre, le papier, le métal, le plastique et la pierre précieuse. Il est également capable de produire des pièces complexes sans avoir besoin d'un outil conçu sur mesure.

acier

Coupe au laser traite l'acier à l'oxygène en tant que gaz auxiliaire obtiendra un meilleur traitement des résultats. Étant donné que l'oxygène est utilisé comme gaz de traitement, le bord de la coupe est légèrement oxydé. Pour les plaques allant jusqu'à 4 mm d'épaisseur, une coupe haute pression peut être effectuée avec de l'azote comme gaz de traitement. Dans ce cas, le tranchant ne sera pas oxydé. Pour les plaques d'épaisseur de 10 mm ou plus, huiler la surface de la pièce de travail pendant le traitement peut obtenir de meilleurs résultats.

Acier inoxydable

Premièrement, l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire et le bord de la coupe est oxydé dans une certaine mesure, puis l'azote est utilisé pour obtenir le bord de l'oxydé et sans bavardage, et aucun autre traitement n'est requis. De plus, le revêtement du film d'huile à la surface de la carte entraînera une meilleure perforation sans sacrifier la qualité du traitement.

Aluminium

Malgré la réflectivité élevée et la conductivité thermique de l'aluminium, l'aluminium d'une épaisseur inférieure à 6 mm peut être coupé et s'il peut être coupé en fonction du type d'alliage et de la capacité laser. Lorsqu'il est coupé avec de l'oxygène, la surface de coupe est rugueuse et dure. Lorsque l'azote est utilisé, la surface de coupe est lisse. L'aluminium pur est très difficile à couper en raison de sa haute pureté, et l'aluminium ne peut être coupé que lorsque un périphérique de \"absorption réfléchissant \" est installé sur la couteau laser car la réflexion détruira les composants optiques.

Titane

La feuille de titane est mieux traitée avec l'argon et l'azote en tant que gaz auxiliaires.

Cuivre et laiton

Les deux matériaux ont une réflectivité élevée et une très bonne conductivité thermique. La machine de découpe au laser fibre de laiton ayant une épaisseur de 1 mm ou moins peut être coupée avec de l'azote; Le cuivre ayant une épaisseur de 2 mm ou moins doit être coupé avec de l'oxygène en tant que gaz auxiliaire. Il convient de noter que le cuivre et le laiton ne peuvent être coupés que lorsque un périphérique \"absorption réfléchissant \" est installé sur la couteau laser car la réflexion détruira les composants optiques.

Matériel synthétique

Lors de la coupe de matériaux synthétiques, gardez à l'esprit les dangers de la coupe et des substances dangereuses pouvant être émises. Les matériaux synthétiques usinables coupés au laser comprennent principalement des thermoplastiques et du caoutchouc artificiel.

Matériau organique

Il y a un risque de feu lorsque le laser coupe tout le matériau organique. L'azote peut être utilisé comme gaz auxiliaire pendant le traitement ou l'air comprimé peut être utilisé comme gaz auxiliaire. Ces matériaux tels que le bois, le cuir, le carton et le papier peuvent être coupés avec un coupe-laser, mais les bords seront brûlés.

Avantages clés deMachine de découpe laser à fibre

1. Productivité élevée

Des vitesses de voyage élevées et une pénétration profonde contribuent à la fois à une productivité élevée des processus de coupe au laser. Les vitesses de voyage typiques pour la production Les processus de coupe au laser sont de 10 mètres à une minute.

Les feuilles métalliques plus minces allant de 0,1 à 2 mm sont généralement coupées plus rapidement tandis que des feuilles plus épaisses nécessitent des vitesses inférieures.

Ces vitesses dépassent les technologies de coupe traditionnelles allant de 0,25 à 2 mètres par minute.

Une machine laser de 4 kW peut couper jusqu'à 25 mm en une seule passe.

De plus, étant donné que la machine de découpe laser à fibre est un processus sans contact, il ne dispose pas seulement des coûts de luminaires inférieurs, mais également de la charge de chargement et de déchargement plus courte.

2. Sortie de chaleur faible

Un avantage des vitesses élevées est qu'il minimise la diffusion de la chaleur dans le matériau environnant. Avec cela, les zones touchées par la chaleur (Hazs) sont plus étroites et il y a une chance plus faible de dommages thermiques aux composants à proximité.

Les couteaux laser sont également idéaux dans la fabrication de dispositifs médicaux. En effet, les lasers peuvent couper précisément, sans endommager des composants thermosensibles. Cette capacité a permis la construction de dispositifs miniatures.

3. Les pièces sont prêtes pour le processus suivant

Une fois que les pièces sont extraites de la feuille après coupure, elles sont généralement parfaitement préparées pour leur prochaine tâche. Les bords sont propres et prêts pour l'assemblage ou le soudage, etc.

Autres avantages de la machine de découpe laser à fibre

Les deux avantages ci-dessus ont engendré de multiples avantages, notamment:

Excellente qualité de bord

Regardez le cutter laser comme un très petit outil de coupe. Étant donné que le laser utilise un endroit très focalisé, moins de chaleur est placée dans la tôle entraînant un chemin plus étroit de matériau ou de danger

Les hanches plus étroites, à leur tour, entraînent des arêtes plus propres et des coupes précises à une tolérance plus élevée.

Déformation réduite

Étant donné que la coupe au laser est un processus non -ACT, il y a généralement peu de distorsion de pièces de travail ou de déformation. Cela produit une feuille de métal de haute qualité.

Aucun coût d'outillage

La découpe au laser ne nécessite aucun outil dur. Il n'existe donc aucun besoin de stockage d'outils, de basculement à outils et d'affûtage de l'outil. Cela réduit également les temps d'arrêt coûteux entre les emplois et les inefficacités à long terme.

Prototypage peu coûteux

Comme il n'y a pas de frais de réseelle, des prototypes peuvent être rapidement reprogrammés pour surmonter facilement les problèmes de production potentiels.

Moins de temps de configuration

Sans outils difficiles nécessaires, il prend également une période plus courte pour mettre en place des couteaux laser. Les seules choses que vous devez faire est de programmer la machine et de charger et de décharger le matériau en conséquence.

Élimine la ferraille

La nidification de la nid de pièces permet une utilisation efficace des matériaux et la capacité de réduire ou même d'éliminer les déchets.

Avantages de l'automatisation et de la personnalisation

Enfin, la coupe au laser peut facilement être répétée et est facile à automatiser. Le processus peut être simplifié en utilisant des manipulateurs et des robots contrôlés par ordinateur-numériquement (CNC).

C'est pourquoi il fournit des opportunités de personnalisation infinies.

Paramètres de la machine