Influencez la qualité et les mesures de coupe de la machine de découpe laser pour métaux

Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser pour métal ?

La machine de découpe laser pour métaux est une machine de découpe laser spécialement conçue pour couper et traiter les méta-matériaux.

LesMachine de découpe laser pour métauxa bien fonctionné ces dernières années.Son traitement de découpe laser, que ce soit en apparence, en efficacité et en stabilité, surpasse de loin le traitement de découpe traditionnel.Avec la découpe laser en apparence simple, quel est son principe de découpe ?Regardons ensemble ci-dessous.

Le principe demachine à découper au laser: le laser à fibre consiste à doper le matériau de la pompe dans la fibre.Une fois le laser d'une longueur d'onde spécifique émis par le laser à semi-conducteur combiné, la fibre génère une lumière laser et se concentre sur la surface de la pièce, de sorte que la pièce est la zone irradiée par les principes, les caractéristiques et les avantages de la découpe laser à fibre cnc Les caractéristiques de la machine et les avantages du laser à fibre CNC sont fondus et vaporisés instantanément, et la position d'irradiation ponctuelle est déplacée par le système mécanique à commande numérique commandé par ordinateur pour réaliser un forage automatique.C'est un équipement de haute technologie intégrant la technologie laser,

la technologie de commande numérique et la technologie des machines de précision.Matériaux pouvant être traités par la machine de découpe laser de tôle : elle peut découper une variété de plaques et de tuyaux métalliques, principalement adaptés à l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier au silicium, l'acier à ressort, l'aluminium, l'alliage d'aluminium, la tôle galvanisée, acier galvanisé, décapage Découpe de plaques, cuivre, argent, or, qin et autres plaques et tuyaux métalliques.

Champ d'application du prix de la machine de découpe laser en acier inoxydable: traitement de la tôle, production d'enseignes publicitaires, production d'armoires électriques haute et basse tension, pièces mécaniques, ustensiles de cuisine, automobiles, machines, artisanat du métal, lames de scie, pièces électriques, industrie des lunettes, ressort feuilles, circuits imprimés, bouilloires électriques, microélectronique médicale, matériel, mesure de couteau

Aujourd'hui, nous allons brièvement discuter des principaux facteurs affectant la qualité de la coupe et comment la contrôler correctement.

1.La puissance du laser

La quantité de puissance laser au moment de la coupe dépend principalement de la nature du matériau à couper et du type de coupe requis.Cependant, d'une manière générale, on peut conclure que plus la puissance est importante, plus l'épaisseur du matériau pouvant être découpé est importante, et la vitesse de découpe et la largeur de la fente sont également augmentées ;la puissance laser requise pour les différents types de découpe est la découpe par gazéification \" découpe par fusion \" découpe à l'oxygène.Différents matériaux de coupe correspondront à la meilleure puissance laser, et la détermination de la meilleure puissance doit être jugée par la coupe et l'observation réelles.En général, si la puissance réelle est supérieure à la puissance optimale, la zone affectée par la chaleur autour de la coupe sera agrandie et les angles vifs seront même partiellement fondus, ce qui la fera ressembler à une forme arrondie, affectant ainsi l'effet de coupe..Lorsque la puissance réelle est inférieure à la puissance optimale, la rugosité de la partie inférieure de la surface de coupe est détériorée et le laitier est dur et difficile à éliminer.

Étant donné que l'état de pulvérisation de l'étincelle pendant le processus de découpe est directement affecté par l'écoulement du métal en fusion dans la fente, la détermination de la puissance laser optimale peut être jugée par l'état d'étincelle de la pulvérisation pendant le processus de découpe.Si la sélection de puissance est appropriée, l'état de l'étincelle doit être droit et concentré, légèrement en retard mais dans le même sens que le sens de coupe, élancé.

Analyse des facteurs affectantmachine à découper au laserqualité de la découpe laser et comment la contrôler

2. Type de gaz auxiliaire et sa pression

Le gaz auxiliaire est généralement de l'oxygène, de l'azote, un gaz inerte ou de l'air comprimé, et la qualité et la capacité de traitement sont affectées par le type de gaz.Lorsque l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire, l'inflammabilité de l'oxygène améliore la vitesse de coupe et améliore la capacité de coupe, mais en même temps, un film d'oxyde se forme à la surface du matériau de coupe en raison d'une réaction chimique, ce qui devient une limitation de l'utilisation de l'oxygène.Lorsque de l'azote ou de l'air est utilisé comme gaz auxiliaire, le retour de laitier peut être efficacement évité.En résumé, le type de gaz est différent, l'effet de coupe et la vitesse sont différents, la vitesse de coupe à l'oxygène est la plus rapide, l'effet de coupe à l'azote est le meilleur et le coût de coupe à l'air est le plus bas.

Analyse des facteurs affectant la qualité de la découpe laser et comment la contrôler

3. Position de mise au point

La position de mise au point affecte la largeur de la fente, la pente, la rugosité de la surface de coupe, l'état collant du laitier et la vitesse de coupe.Ce n'est que lorsque le laser obtient la densité d'énergie maximale à la surface du matériau traité que la plage de fusion est plus étroite et peut être traitée avec une grande précision.Que la mise au point soit déplacée vers le haut ou vers le bas, la fente supérieure du matériau usiné est élargie.Plus le diamètre du faisceau à la position de mise au point est petit et plus la profondeur focale de la lentille à courte focale est petite, plus l'étendue de la saignée supérieure en fonction de la position de mise au point est grande.

Analyse des facteurs affectant la qualité de la découpe laser et comment la contrôler

4. Éléments connexes des matériaux de traitement

Lorsqu'un matériau d'usinage est traité à l'aide d'un cutter laser, d'une part, l'état de surface du matériau affecte la stabilité de l'absorption du faisceau laser et, d'autre part, la forme du traitement affecte également la diffusion de la chaleur. .

Matériau : différents matériaux ont des taux d'absorption différents pour les lasers, donc différents matériaux ont une adaptabilité de coupe différente.Il convient de noter que les matériaux à haute réflectivité tels que le cuivre et l'aluminium ne sont pas propices à la formation de taches, de sorte que les exigences pour la machine de découpe sont plus élevées.

Épaisseur : Au fur et à mesure que l'épaisseur de la feuille augmente, la puissance laser requise devient de plus en plus grande et la vitesse de coupe requise diminue de plus en plus.Lors de la découpe de tôles épaisses, si la puissance n'est pas suffisante et que la vitesse de découpe est trop rapide, il n'est pas facile de découper.

État de surface : la rugosité de la surface et la couche d'oxyde de surface affecteront dans une certaine mesure le taux d'absorption de la surface.En général, plus la surface du matériau est plate, meilleure est la qualité de la coupe.Par conséquent, à divers endroits, les performances de coupe du matériau peuvent être améliorées en modifiant l'état de surface du matériau.

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