L'ATC signifie dans la machine CNC avec des compétences en matière d'utilisation de la tête de forage

Qu'est-ce qu'un ATC signifie dans la machine CNC?

Un changeur d'outil automatique souvent appelé ATC, est utilisé pour améliorer à la fois la production et la capacité de charge de l'outil d'un contrôle numérique informatisé ou d'une machine CNC. Il le fait en permettant à la machine de fonctionner avec différents outils différents. En tant que tel, il fait partie du processus pour obtenir une automatisation complète.

Étape 1. Calibrez l'outil

Cette opération présente comment exécuter l'étalonnage de l'outil sur un Changeur d'outils automatique Routeur CNC avec la tête de forage.

L'outil actuel est T3, cliquez sur [Mesurer] pour mesurer la longueur de T3.

Cliquez sur [F4-MDI] en bas, recherchez le prochain numéro d'outil (T2) et cliquez sur [Percer] pour basculer l'outil actuel de T3 à T2

L'outil actuel est T2 maintenant, cliquez sur [Mesurer] pour mesurer la longueur de T2.

Cliquez sur [F4-MDI] en bas, recherchez le prochain numéro d'outil (T1) et cliquez sur [Percer] pour basculer l'outil actuel de T2 à T1

L'outil actuel est T1 maintenant, cliquez sur [Mesurer] pour mesurer la longueur de T1.

Changement d'outil automobile broche et berge de forage

Étape 2. Allumez les coussinets à vide

Appuyez sur le bouton pour alimenter les coussinets à vide.

Lorsque nous poussons la planche avec nos mains, mais la planche ne bouge pas, nous pouvons continuer.

Étape 3. Définissez l'origine de la pièce pour la broche

L'origine de la pièce est l'origine de chaque axe dans le fichier du programme. Cette opération est utilisée pour effacer les coordonnées actuelles de la pièce de chaque axe et régler le décalage de la pièce sur la coordonnée de la machine correspondante de chaque axe. En conséquence, l'origine de la pièce se transforme en zéro.

Cliquez sur [y-] pour déplacer le Routeur ATC CNC Dirigez-vous vers l'avant de la table de travail.

Cliquez sur [HW] pour passer en mode de contrôle du roue main.

Tournez le volant pour déplacer l'outil dans le coin inférieur gauche de la planche et faites en sorte que l'outil touche la surface de la feuille de bois.

Vérifiez que le système de coordonnées actuel est G54.

Cliquez sur la partie inférieure du bouton [Effacer], sélectionnez l'option [Z Effacer] - Cliquez sur la partie inférieure.

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [Z Clear] pour effacer d'abord l'axe Z. - Cliquez sur la partie supérieure.

Maintenant, la coordonnée de la pièce de Z devient nulle.

Cliquez sur la partie inférieure du bouton [Clear], sélectionnez l'option [xy clairement] - cliquez sur la partie inférieure.

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [XY Clear] pour effacer l'axe x et y. - Cliquez sur la partie supérieure.

Maintenant, la coordonnée de la pièce de X et Y devient nul.

Étape 4. Définissez l'origine de la pièce pour les exercices horizontaux

Dans l'étape précédente, nous avons effacé l'origine de la pièce sur le système de coordonnées du fichier de chemin de broche (G54). Dans cette étape, nous effacerons l'origine de la pièce pour le système de coordonnées utilisé par la tête de forage horizontale (il comprend G55, G56, G57, G58).

Rappel doux:

L'origine de la pièce est l'origine de chaque axe dans le fichier du programme. Cette opération est utilisée pour effacer les coordonnées actuelles de la pièce de chaque axe et régler le décalage de la pièce sur la coordonnée de la machine correspondante de chaque axe. En conséquence, l'origine de la pièce se transforme en zéro.

À partir de G55, nous ouvrons le fichier de chemin d'outil pour voir à quel outil le système de coordonnées G55 correspond.

On peut voir à partir du fichier que le numéro d'outil du G55 est T23.

Alors, activons l'outil T23. Cliquez sur [F4-MDI] en bas, recherchez le numéro d'outil (T23) et cliquez sur [EXECUTE] pour activer l'outil.

T23 est poussé vers le bas.

Proche.

Cliquez sur [HW] pour passer en mode de contrôle du roue main.

Tournez le volant pour déplacer l'outil dans le coin supérieur droit et faites en sorte que l'outil contacte la surface du matériau.

Cliquez sur le système de coordonnées [G55].

Cliquez sur [Modifier], la coordonnée actuelle est G55.

Cliquez sur la partie inférieure du bouton [Effacer], sélectionnez l'option [toutes clairement].

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [tous clairement] pour effacer.

L'origine de la pièce de G55 devient nul.

Le suivant est G56, cliquez sur G56.

Nous ouvrons le fichier de chemin d'outil pour voir à quel outil le système de coordonnées G56 correspond.

C'est T23 aussi.

Cliquez sur [continu] pour passer en mode de mouvement continu.

Soulevez d'abord la tête du routeur ATC, puis déplacez-la de l'autre côté de la plaque.

Cliquez sur [HW] pour passer en mode de contrôle du roue main.

Tournez le volant pour déplacer l'outil dans le coin supérieur gauche et faites en sorte que l'outil contacte la surface du matériau.

Cliquez sur [Modifier], la coordonnée actuelle est G56.

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [tous clairement] pour effacer.

L'origine de la pièce de G56 devient nul.

Le suivant est G57, cliquez sur [G57-G59], puis cliquez sur [G57].

Nous ouvrons le fichier de parcours d'outils pour voir à quel outil le système de coordonnées G57 correspond.

C'est T21.

Cliquez sur [continu] pour passer en mode de mouvement continu.

Soulevez la tête de la machine.

Laissez-nous activer l'outil T21. Cliquez sur [F4-MDI] en bas, recherchez le numéro d'outil (T21) et cliquez sur [EXECUTE] pour activer l'outil - T21.

T21 est poussé vers le bas.

Déplacez la tête de l'autre côté du panneau en bois.

Cliquez sur [HW] pour passer en mode de contrôle du roue main.

Tournez le volant pour déplacer l'outil dans le coin supérieur gauche et faites en sorte que l'outil contacte la surface du matériau.

Cliquez sur [Modifier], la coordonnée actuelle est G57.

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [tous clairement] pour effacer.

L'origine de la pièce de G57 devient nul.

Le dernier est G58. Cliquez sur [G58].

Cliquez sur [continu] pour passer en mode de mouvement continu.

Soulevez d'abord la tête de la machine, puis déplacez-la à l'arrière de la plaque.

Cliquez sur [HW] pour passer en mode de contrôle du roue main.

Tournez le volant pour déplacer l'outil dans le coin supérieur droit et faites en sorte que l'outil contacte la surface du matériau.

Cliquez sur [Modifier], la coordonnée actuelle est G58.

Cliquez sur la partie supérieure du bouton [tous clairement] pour effacer.

L'origine de la pièce de G58 devient nul.

Cliquez sur [continu] pour passer en mode de mouvement continu et soulevez la tête de la machine.

Étape 4. Chargez le fichier et démarrez l'usinage

Cette opération est utilisée pour charger un fichier de programme pour l'usinage. Avant de charger un fichier de programme, préparez un fichier d'usinage.

À quoi sert le magazine ATC & Tool?

A outil Magazine et changeur d'outils automatiques (ATC) est utilisé pour stocker et modifier des outils dans un centre d'usinage, qui joue un rôle important dans la fabrication automatique. Par conséquent, la stabilité et la fiabilité d'un magazine d'outils et d'ATC sont très importantes pour un centre d'usinage.

Industries applicables de la machine à routeur ATC CNC linéaire:

Industrie du travail du bois: meubles en bois massif, peintures murales en bois massif, portes sans peinture MDF, portes composites, fenêtres d'armoires, tables de chevet, sculptures, meubles en acajou, traitement des planches d'ondes et autres meubles.

Industrie de la publicité: acrylique, plaque en deux couleurs, PVC, ABS, gravure de plaque en aluminium, divers signes, signalisation publicitaire, fabrication de signes, coupe de matériaux publicitaires, moulage par boursier, fabrication de néons LED et autres produits de décoration publicitaire.

Industrie du métal doux: peut graver divers moules métalliques: acier, cuivre, aluminium et autres métaux mous.