Machine de soudure laser de poche 1500W usine

Machine de soudage laser à fibre de poche laser, également appelée machine à souder laser à fibre portable,Soudeuse laser à fibre de pocheLa machine de soudage au laser de fibre manuelle est un nouvel outil de soudage continu haut de gamme élevé et haut de gamme qui coule un faisceau laser à haute teneur en énergie dans une fibre optique, en collimant en une lumière parallèle à travers une lentille de collimation après une transmission longue distance et se concentre ensuite sur la pièce de soudure.

leMachines de soudage laser de pochePour les métaux, équipés soit avec une tête de soudure de Wobble de manière indépendante, soit une tête de soudage commune, améliorant considérablement la résistance et la qualité du soudage des articulations et obtenant une meilleure formabilité de soudure. Tous les produits réalisent le soudage spong, le soudage de la couture droite, le soudage de chevauchement, le soudage circonférentiel et le soudage de toutes les pistes. Et vous pouvez également ajouter du fil de soudage. Par rapport au soudage à l'arc d'argon traditionnel, l'efficacité est augmentée de plus de 50%.

Avantages du soudage à faisceau laser:

Vitesse et flexibilité

Le soudage au laser est une technique très rapide. Selon le type et la puissance du laser utilisé, des matériaux de section mince peuvent être soudés à des vitesses de plusieurs mètres d'une minute. Les lasers sont donc extrêmement adaptés à travailler dans des environnements automatisés de haute productivité. Pour des sections plus épaisses, des gains de productivité peuvent également être effectués car le processus de soudage au trou de serrage laser peut compléter une articulation dans un seul passage qui nécessiterait autrement plusieurs passes avec d'autres techniques. Le soudage au laser est presque toujours effectué en tant que procédé automatisé, avec les faisceaux livrés de fibres optiques de ND: YAG, diode, les lasers de fibres et de disques, en particulier étant facilement manipulés à distance à l'aide de systèmes de distribution robotisée à plusieurs axes, ce qui entraîne un processus de fabrication géométriquement flexible. .

Soudures profondes et étroites

Le soudage au laser permet de faire des soudures avec un rapport d'aspect élevé (grande profondeur à la largeur étroite). Le soudage au laser est donc réalisable pour des configurations communes inappropriées pour de nombreuses autres techniques de soudage (conduction limitée), telles que le soudage de la piquet à travers les articulations de tour. Cela permet d'utiliser des brides plus petites comparées aux pièces effectuées à l'aide de soudage sur place de résistance.

Faible distorsion et entrée de chaleur faible

Les lasers produisent une source de chaleur hautement concentrée capable de créer un trou de serrure. Par conséquent, le soudage au laser produit un petit volume de métal de soudure et ne transmet qu'une quantité limitée de chaleur dans le matériau environnant et, par conséquent, des échantillons districent moins que ceux soudés avec de nombreux autres procédés. Un autre avantage résultant de cette entrée de chaleur faible est la largeur étroite des zones de chaleur affectées de chaque côté de la soudure, entraînant des dommages matériels moins thermiques et une perte de propriétés dans le matériau parent adjacent à la soudure.

Convient à une gamme de matériaux et d'épaisseurs

Avec les lasers, de nombreux matériaux différents peuvent être soudés ou assemblés, à la fois métalliques et non métalliques, et comprenant des aciers, des aciers inoxydables, des alliages Al, Ti et Ni, des plastiques et des textiles. En outre, en prenant l'exemple des aciers, l'épaisseur du matériau pouvant être soudée peut être quelque chose de sous un millimètre à environ 30 mm, en fonction du type et de la puissance du laser utilisé.

Effectué hors du vide

Contrairement à la majorité des opérations de soudage de trou de serrure de faisceau d'électrons, le soudage au laser est effectué à la pression atmosphérique, bien que le blindage au gaz soit souvent nécessaire, pour empêcher l'oxydation des soudures.

Processus sans contact, à un côté

Le soudage au laser n'applique aucune force aux pièces à usiner, et plus souvent ou non est un processus à sens unique, c'est-à-dire à la fin de l'articulation d'un côté des pièces. Cependant, en commun avec de nombreux autres procédés de fusion, le blindage de la racine de soudure peut être requis du côté opposé.

Soudure non continue

En utilisant des lasers, des soudures de point ou de point de point, si elles sont adaptées à des fins, peuvent être fabriquées aussi facilement que des soudures continues.

Polyvalence

Outre le soudage, avec quelques ajustements, une source laser peut être utilisée pour de nombreuses autres applications de traitement de matériaux, notamment la coupe, le surfaçage, le traitement thermique et le marquage, ainsi que pour des techniques plus complexes telles que le prototypage rapide. En outre, la manière dont le (s) faisceau (s) est livré aux pièces peut être abordé de différentes manières, notamment:

Partage de temps d'une poutre unique entre différentes stations de soudage, permettant une source laser de traiter plusieurs travaux.

Partage d'énergie Un seul faisceau, permettant une source laser de traiter deux zones différentes (ou la même zone des côtés opposés) sur une pièce à usiner.

Forme de faisceau ou fractionnement à l'aide d'une transmission spéciale ou d'une optique de focalisation, permettant la transformation de matériaux avec des faisceaux de différentes distributions d'énergie.

Avec les exigences croissantes pour les produits plastiques dans différentes industries, il est difficile pour les processus traditionnels de répondre aux besoins de traitement actuels. Pour les produits en plastique nécessitant un soudage à haute vitesse, un soudage de précision ou un soudage aseptique, le soudage au laser est plus avantageux.

Avec les changements de la demande du marché, les produits plastiques ont maintenant différents types et couleurs. Cependant, le soudage au laser peut atteindre une fermeté de soudage plus élevée en ajoutant divers pigments à la soudure pendant le processus de soudage.

Solutions:

1. Soudure thermique. Pour les articulations à bout et au tour, le soudage de conduction est utilisé pour maintenir des piscines en métal fondu sous et derrière le laser en mouvement. Le modèle de faisceau et la longueur focale affectent le rapport de l'aspect de la soudure, mais de manière générale, la soudure conductrice est plus large et moins profonde que la soudure du trou de serrure.

2. Soudure du trou de serrure. Le laser évapore et fond le matériau. Le plasma généré devant la soudure permet au laser de pénétrer plus profondément. En contrôlant avec précision la vitesse et l'énergie du laser, vous pouvez produire des soudures profondes et étroites sans poches. Par rapport au soudage de la conduction, le soudage au trou de serrure laser nécessite une densité de puissance plus élevée.

3. Soudage sur place au laser. Cette méthode utilise une technologie de soudage de soudage conductrice ou de trou de serrage laser. En fonction du type de matériau, de l'épaisseur et de la taille du joint de soudure, vous pouvez utiliser une technologie laser à impulsions à impulsions à impulsions à impulsions.

MeilleurMachine à souder laser usine:

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