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Machines de découpe laser à fibre dans la découpe d'acier au carbone

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-11-09      origine:Propulsé

Actuellement, les utilisateurs de laser à fibre sont les plus préoccupés par la façon d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts, les machines de découpe laser à fibre avec une vitesse de coupe idéale, une faible déformation et une haute précision sont devenues des produits de coupe courants en peu de temps. La source laser haute puissance a considérablement amélioré l'efficacité du traitement, la vitesse de coupe des plaques minces s'est rapprochée de la limite de contrôle des performances mécaniques et la découpe des plaques épaisses a également connu de nombreuses percées.

L'acier au carbone est principalement un alliage commun formé de fer et de carbone. Le carbone représente 0,02% -2,11% de sa masse totale. L'acier au carbone contient également des éléments tels que le silicium, le manganèse, le soufre et le phosphore. En théorie, plus la proportion de carbone est élevée, plus la dureté et la résistance de l'ensemble de l'alliage sont élevées, mais plus la plasticité est faible.

Les avantages de la machine de découpe laser à fibre dans la découpe de l'acier au carbone se reflètent dans de nombreux aspects. Tout d'abord, la qualité de coupe est bonne, la surface de coupe est lisse et n'a pas besoin d'être retravaillée. Deuxièmement, la vitesse de coupe est rapide, ce qui améliore considérablement l'efficacité de travail. De cette manière, la puissance de sortie est stable, la source de lumière laser a une longue durée de vie et la maintenance est simple. Un autre avantage est la puissante fonction logicielle. En utilisant ce logiciel, les utilisateurs peuvent concevoir divers graphiques et textes, et le logiciel est facile à utiliser.

Pour le traitement de l'acier au carbone, le plus important est d'assurer la précision, en particulier pour les pièces de quincaillerie utilisées dans les automobiles, les navires, les accessoires de précision et les appareils ménagers. Le faible coût et le rendement élevé sont la poursuite de plus en plus de clients. La main-d'œuvre devient de plus en plus petite et l'automatisation et les appareils intelligents deviennent progressivement la norme, par conséquent, les appareils laser qui peuvent économiser du travail physique et améliorer l'efficacité attireront certainement l'attention du marché.


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comment choisir la meilleure vitesse pour couper les matériaux?

La puissance du laser affectera la vitesse de coupe et la vitesse de coupe du cutter laser affectera la qualité de coupe de la planche. Dans certaines conditions de puissance laser, il existe une plage de vitesse de coupe optimale. Évitez de couper trop vite ou trop lentement et gardez une vitesse de traitement appropriée, sinon cela affectera la douceur du matériau de coupe.

La vitesse de coupe est trop rapide

1. Lorsque le faisceau laser et le matériau sont en contact l'un avec l'autre, le matériau peut être endommagé et la découpe échouera.

2. La zone de coupe n'est pas précise, et il se peut qu'elle ne coupe que sur certaines zones, faisant en sorte que d'autres zones soient ignorées. Toute la surface de coupe sera laminée.

4. En conséquence, la planche ne peut pas être coupée à temps, la surface de la section coupée a des lignes diagonales et le bas de la planche générera du laitier.

La vitesse de coupe est trop lente

1. Le temps d'interaction entre le matériau et le laser est augmenté, ce qui entraîne une fusion excessive de la planche à découper et une surface rugueuse de la pièce coupée.

2. La fente sera élargie en conséquence, ce qui provoquera une brûlure excessive sur les petits coins arrondis ou pointus, et l'effet de coupe idéal ne peut pas être obtenu.

3. Une faible efficacité de coupe affecte la capacité de production.

Méthode de jugement de la vitesse de coupe

1. Vitesse de coupe appropriée: les étincelles de coupe se propagent de haut en bas, la surface de coupe est stable et il n'y a pas de laitier en bas;

2. La vitesse de coupe est trop rapide: les étincelles de coupe sont inclinées;

3. La vitesse de coupe est trop lente: les étincelles de coupe ne sont pas diffusées et rarement, et se condenseront ensemble.


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