Meilleur traitement du tour CNC à vendre

Problème de précision d'usinage CNC Lathe

L'influence de l'erreur de position sur la précision de l'usinage dans Maching CNC Lathe:

L'erreur de position se réfère au changement ou à l'écart de la position mutuelle entre la surface réelle, l'axe ou le plan de symétrie de la partie usinée par rapport à sa position idéale, telle que la perpendicularité, la position, la symétrie, etc.

L'erreur de position dans Usinage CNC se réfère généralement à l'erreur de la zone morte. La raison principale de l'erreur de position est l'erreur d'usinage causée par le dégagement et la déformation élastique des pièces de la machine dans le processus de transmission.

Pendant le traitement, la tête de l'outil de la machine-outil doit surmonter des facteurs tels que la friction, ce qui entraîne des erreurs de position. Dans un système en boucle ouverte, la précision de position est grandement affectée, tandis que dans un système de servomoteur en boucle fermée,

Ensuite, cela dépend principalement de la précision du dispositif de détection de déplacement et du facteur d'amplification de vitesse du système, et a généralement moins d'impact.

Erreur de précision d'usinage causée par une erreur géométrique dans l'usinage du tour CNC:

Dans le traitement du tour CNC, en raison de l'influence de facteurs externes tels que la force externe et la chaleur générées par les outils et les luminaires, la précision géométrique du tour est affectée.

Les pièces usinées sur un tour sont déformées géométriquement, entraînant des erreurs géométriques.

Selon la recherche, il existe deux raisons principales pour l'erreur géométrique des tours CNC: facteurs internes et facteurs externes.

Les facteurs internes qui causent les erreurs géométriques du tour se réfèrent aux erreurs géométriques causées par les facteurs de la machine-outil lui-même.

Tels que le niveau de la table du tour, le niveau et la rectitude des rails de guide du tour, la précision géométrique des outils et des luminaires du tour, etc.

Les facteurs externes se réfèrent principalement aux erreurs géométriques causées par l'environnement externe, la déformation thermique et d'autres facteurs pendant le traitement. Par exemple, lors de la coupe d'un outil ou d'une partie,

En raison de l'expansion thermique et de la déformation, des erreurs géométriques se produiront, affectant la précision d'usinage du tour et la précision d'usinage des pièces.

Erreur de précision d'usinage causée par le positionnement du tour dans l'usinage du tour CNC:

Grâce à l'analyse des données à long terme et au fonctionnement réel du traitement des pièces, on peut voir que le positionnement du tour a une grande influence sur la précision d'usinage du CNC Lathe.

Du point de vue structurel, la plupart des erreurs d'usinage des tours CNC sont causées par la précision de positionnement, et le système d'alimentation du tour est le lien principal qui affecte la précision de positionnement.

Le système d'alimentation du tour CNC se compose généralement de deux parties: système de transmission mécanique et système de contrôle électrique. La précision de positionnement est liée au système de transmission mécanique dans la conception structurelle.

Dans un système en boucle fermée, le tour CNC peut généralement empêcher l'écart de position des composants principaux dans le système d'alimentation, tels que la vis à billes, via le dispositif de détection de positionnement.

Pour le système en boucle ouverte, en raison des nombreux facteurs d'influence et de la situation complexe, la surveillance du positionnement ne peut pas être effectuée, il a donc un grand impact sur la précision d'usinage du tour CNC.

Contre-mesures pour améliorer la précision d'usinage des tours CNC:

Améliorer la précision de l'usinage en contrôlant l'erreur d'origine des machines-outils CNC

Conception raisonnable des composants centraux de la machine-outil pour éviter les erreurs de positionnement

Améliorer la précision d'usinage des machines-outils CNC grâce à la technologie de surveillance en temps réel

Avec l'amélioration continue de la technologie CNC, l'ensemble du processus des tours CNC est surveillé en temps réel et les liens d'erreur dans le processus de traitement sont ajustés dans le temps.

Et collecter les données d'erreur de chaque lien dans le processus de traitement, la renvoyer au terminal de contrôle et utiliser le mécanisme de compensation d'erreur correspondant via les données d'erreur,

La compensation d'erreur en temps opportun peut efficacement améliorer la précision d'usinage des pièces.

CNC Lathe Caractéristiques:

1: Lit de moulage intégral: tête de lit de puissance, table de couteau coulée, coulée

2: le moteur de broche 4KW adopte le dispositif de régulation de vitesse sans fréquence variable

3: L'axe XZ adopte le lecteur de vis à billes TBI

4: CNC Control System: Facile à utiliser et facile à apprendre: il a les fonctions de régulation de vitesse sans étape de la vitesse de traitement, de la mémoire de mise hors tension, etc.

5: Fonctions principales: modélisation de la voiture, tirage par câble, torsion, sculpture ronde, sculpture de ligne

Largement utilisé dans les colonnes d'escalier, les pattes de table et de chaise, les poteaux de chevet, les cylindres, les cônes, les arcs, les sphères et autres produits rotatifs.