Routeur CNC de gravure de pierre bon marché

Gravure en pierre Routeur CNC/ La machine de gravure en pierre est spécialement conçue pour la gravure / la gravure / la pierre de découpe ou du matériau similaire. Le réservoir d'eau en option et le système de refroidissement automatique de l'eau facilitent le traitement de la pierre fonctionne plus facilement et plus pratique.

Avantages de la machine de gravure en pierre de routeur CNC

1) Lit de la machine en acier robuste, c'est très fort et la stabilité;

2) Broche de refroidissement d'eau de 5,5 kW puissante, travail parfait pour la sculpture en pierre;

3) Avec le système de contrôle DSP A11, sans connexion d'ordinateur et facile à utiliser

Machine de gravure en pierre à vendre Caractéristiques:

1, lattre à tube carré, bonne rigidité et force, il peut charger des matériaux lourds.

2, adoptez le rail de guidage carré linéaire Taiwan. Le roulement du rail de guidage en plomb est face à face à face, au fonctionnement en douceur et à la haute précision.

3, moteur de broche puissant, intensité de coupe, efficacité élevée. Refroidissement de l'eau pendant plus de 24 heures de travail continu.

4, pilotes à grande vitesse, vitesse rapide et grande force, avec une subdivision hautes performances assurant de fonctionner de manière stable pendant longtemps.

5, la conception de la preuve de l'eau et de la poussière pour la machine CNC de gravure en granit protège les pièces de transmission de cassées.

6, Point de rupture et Couteau de rupture Continuer la fonction de gravure, peut graver à n'importe quel endroit que vous le souhaitez.

7, Compatibilité solide: Compatible Divers logiciels CAO / CAM comme Type3 / Artcam / Castmate / Pro-E / Corelerow / Allentai.

8, système de lubrification automatique pour faciliter la vie de la machine de la machine CNC.

9, avec réservoir d'eau et système de refroidissement à double eau, fonctionne haute efficace.

5 conseils pour maintenir leMachine de gravure en pierre:

1. Maintenir la propreté

Balayez et nettoyez la table chaque fois que vous utilisez la machine en lavant la boue (eau en pierre sale) avec de l'eau propre et en soufflant la poussière à l'aide d'un pistolet à air. Environnement désordonné conduisent à l'accumulation de saleté et de débris, qui entrent dans le système de lubrification et arrêtent les opérations de la machine.

Gardez la vis de plomb Nettoyer pour bloquer les substances étrangères de s'aninguer dessus. La vis est totalement cruciale, car elle détermine la précision de la machine et joue un rôle important dans le processus de transmission.

Ne négligez pas le nettoyage régulier de la boîte de commande industrielle, car la poussière est le plus grand tueur de la carte de circuit imprimé et peut provoquer un court-circuit. Nettoyez la poussière collectée sur la plate-forme et le système de transmission.

Les filtres doivent être nettoyés régulièrement et les remplacements opportuns doivent être effectués. Les filtres sales peuvent provoquer une dissipation et un dysfonctionnement de la chaleur médiocre.

2. Maintenir un environnement idéal et un environnement contrôlé

Estimer la température applicable de la norme de carburant à au moins la température minimale. Si vous n'utilisez pas encore la machine CNC, qui est conservée dans un environnement avec des températures de la pièce extrêmement basses, il est conseillé de verser l'eau stockée dans le réservoir de sorte que le réservoir et le tuyau d'eau ne craquent pas.

Plusieurs opérateurs ajoutent du beurre à la vis et ignorez le nettoyage pendant les hivers, ce qui met la pression sur la machine lors du démarrage. Certaines salles de travail ont des températures significativement basses, dues auxquelles l'huile ajoutée peut encore être gelée.

Maintenez la maintenance minimale d'humidité dans la salle d'opération pour empêcher l'usure rapide, le contact électrique médiocre et les courts-circuits d'accessoires électriques de la machine CNC.

Il est également crucial de noter les interférences électromagnétiques dans la salle d'opération. Si la valeur d'interférence est énorme, la précision de l'usinage augmente. Les machines CNC doivent également être tenues à l'écart de l'appareil qui crée une vibration élevée pour bloquer les interférences.

3. Lubrification fréquente

Les machines CNC nécessitent une lubrification fréquente pour assurer une fonctionnalité transparente et éviter une usure prématurée. Chaque composant d'une machine CNC, y compris les vis de plomb, les broches, les rails de guidage, le support d'outil, les roulements et les curseurs, exige une lubrification opportune et appropriée pour atténuer la vitesse d'usure.

Vous devez vous tenir aux recommandations du fabricant et aller pour la graisse ou l'huile. Une lubrification inappropriée peut rendre les pièces de la machine coller ensemble ou restreindre leurs mouvements, causant d'autres problèmes.

Commencez par nettoyer les rails de guidage et les vis à plomb, puis en utilisant un chiffon pour essuyer les débris d'huile et de matériau collectés sur eux. Pendant les températures basses, envisagez d'ajouter de l'huile aux vis et rails de plomb.

Si vous n'avez pas utilisé la machine pour des périodes prolongées, il est conseillé de le faire ravitailler régulièrement pour maintenir la flexibilité du système de transmission. Lors de l'ajout de l'huile avec succès, déplacez-le lentement le composant pour vous assurer que vous répandez uniformément l'huile de lubrification sur la vis de plomb et le rail de guidage.

4. Inspection régulière

Assurer la fiabilité des composants mobiles de la machine CNC chaque mois, en particulier les pilotes, les moteurs et les vis de fixation. Lorsque vous effectuez des vérifications d'inspection quotidiennes de la machine CNC, faites-les déconnecter, maintenez-la enfoncée jusqu'à ce que le moniteur soit vide et que l'indicateur d'alimentation du circuit principal a été coupé.

Les outils et les pièces de CNC endommagés peuvent avoir une incidence négative sur la précision et la qualité. Par conséquent, vous devez inspecter l'état de fonctionnement des outils de découpe CNC, des pinces, du porte-outils, des fourchettes de support d'outil, des ventouses CNC, des joints de table, des gabarits et garantissent des remplacements rapides.

5. Eau de refroidissement pour moteur de broche

L'eau de refroidissement est sans aucun doute critique pour le moteur de la broche refroidi à l'eau. L'eau de refroidissement salée peut causer des dommages importants au moteur. Vous ne devez jamais déshydrater le moteur de la broche d'eau et assurer des remplacements réguliers de l'eau de refroidissement pour éviter les températures de l'eau.

Pendant les hivers, si la température de l'environnement de travail tombe sensiblement, l'eau dans le réservoir peut être substituée par antigel. Surveillez de près le niveau d'eau et ne déshydrate jamais le moteur de broche refroidi à l'eau. Sinon, la chaleur du moteur ne va pas exporter à temps.

Pourtant, un autre paramètre à surveiller est la température ambiante. Vous devez faire attention car la température de l'eau est extrêmement faible et peut geler le réservoir d'eau et le tuyau d'eau. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser antigel pour le refroidissement.

Paramètres de la machine de gravure de pierre de granit marbre Granite de gravure CNC:

Matériaux applicables pour le routeur CNC de sculpture en marbre 1325:

1. Marbre: Parmi les sculptures personnalisées, le marbre est la matière première la plus idéale de choix. La texture du marbre est bonne et la couleur est solennelle. Que ce soit noir foncé, jais noir, vert foncé, rose ou gris, il donne aux gens une beauté très élégante. . Par conséquent, sur la base de nombreux produits traditionnels, il s'est récemment développé pour utiliser la technologie laser pour graver des photos, des images et des textes, qui est assez populaire.

2. Granit: La texture est très dure, résistante à l'usure et durable et est largement utilisée dans les prix, les souvenirs et la construction. Le granit appartient au système calcaire. Sa caractéristique évidente est qu'elle a des taches, la couleur et le lustre donnent aux gens l'apparition de \"sel et poivre \", et certains ont également la texture de marbre. Le granit peut accepter divers traitements de polissage et de finition. Compte tenu des nombreuses couleurs de granit, en particulier du granit noir et blanc est souvent utilisée pour graver de texte, d'images, etc., les produits sculptés ont un effet visuel fort et sont très accrocheurs.

3. Marbre artificiel: marbre artificiel est constitué de marbre naturel ou de pierre concassée en granit comme charge, ciment, gypse et résine de polyester insaturé comme adhésif, et il est fait après agitation, formant, meulage et polissage. La pierre artificielle présente les caractéristiques suivantes: poids léger, haute résistance, résistance à la corrosion, pollution