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Savez-vous comment gérer la machine à cutter à plasma CNC

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-08-02      origine:Propulsé

Ceci est une machine de routeur de plasma multifuncitonal et cette machine combinéeRouteur CNCetMachine à découper à plasma CNCfonction.so comme leRouteur CNCet couteau à plasma, il peut remplacer la machine de découpe de la machine de routeur CNC et la machine à découper au laser CNC.Le machine à table plasma CNC est un bon choix pour les clients qui n'ont pas assez d'espace pour placer deux machines indépendantes, mais veulent avoir la fonction de gravure et la Fonction de coupe plasma.Si vous aimez la table à plasma et au routeur CNC, veuillez me contacter.

CNC PLASMA COUTER machine

Caractéristiques de CNC Plasma Cutter:

Coupe automatique des biseaux des pièces prêtes à souder avec K, Y, V Coupes de biseau

Programmation facile de la coupe de biseau basée sur les paramètres entrés dans le logiciel

Conception basée sur pantographe pour une rotation zéro éliminant complètement les câbles enchevêtrés

Le haut degré d'inclinaison possible - jusqu'à 58 degrés

Angles de la face des racines autres que 90 degrés aussi possible

Véritables coins sans boucles

Utilisation maximale des plaques comme des boucles d'angle ne sont pas nécessaires

La nidification facile des pièces prêtes à souder rend le fonctionnement du système aussi simple que le processus de coupe carré

Electronique numérique complète avec axe Z entièrement intégré

Contrôle de hauteur basé sur le laser innovant pour la face racine et les dimensions précises

Deuxième laser pour afficher le point focal

Support de torche à découpes multi-direction chargée à ressort

Bague de collision à ressort autour du pantographe et de la torche

Récupération de courant sans hommage

Poignées avec un complexe multi-laissez-passer facile


Comment gérer CNC Cutter de plasma?

1. Un changement régulier de pièces consommables

Un changement régulier d'huile est essentiel pour éviter les coûts de remplacement associés à l'achat de nouveaux systèmes. De même, un changement régulier de consommables est rentable par rapport au remplacement de la torche entière. L'utilisation continue des consommables finis et obsolètes affecte l'arc normal dans le composant plasma menant à une défaillance de la torche mouvementée.


Quels sont les signes courants de consommables obsolètes? Une mauvaise qualité de coupe est le signe évident de pièces usées. Une inspection visuelle quotidienne est recommandée par des experts. Le remplacement doit être effectué lorsque les résidus d'oxyde de buse apparaissent et il y a des signes de gougenage à l'intérieur et à l'extérieur de la buse.


Inspectez la piqûre de l'élément d'électrode pour vérifier si l'électrode est surie. La directive utilisateur permet de vérifier s'il est idéal ou non de changer l'électrode. Si vous utilisez de l'oxygène gazeux, la piqûre ne doit pas dépasser une profondeur de 3/32 pouces. L'azote et l'argon doivent être supérieurs à 1/8 pouce. Les tourbillons à gaz avec des signes de fissures, de brûlures et de particules de saleté doivent être changés rapidement.


2. Utilisez les bons composants pour chaque travail

La sélection des consommables dépend du gaz plasma utilisé pour chaque travail et de l'ampérage de la coupe. Le manuel de l'opérateur aide à définir les différents types de consommables adaptés à différents types de découpe. Défaut d'utiliser le consommable prescrit raccourcit la vie et la qualité des composants.


Chaque partie du système doit être exécutée à la bonne ampérage, la buse étant fixée à 95%. Un faible niveau d'ampérage conduit à une coupe gênante tandis que l'excès d'ampérage réduit la durée de vie des buses.


3. Configuration correcte de la torche

En suivant les pratiques de soins recommandées, les flambeaux doivent durer longtemps. La configuration appropriée de tous les composants est primordiale pour vous assurer que toutes les pièces s'alignent sur la facilité. Un alignement correct garantit le meilleur contact électrique. De plus, l'écoulement efficace de gaz et de liquide de refroidissement est obtenu en suivant une procédure de configuration appropriée.


Une propreté appropriée est préconisée et les fils de la torche doivent être conservés. La base de siège doit être exempte de contamination et si vous effectuez un cycle de changement, assurez-vous que les consommables sont conservés dans un endroit propre pour empêcher la poussière et la contamination de la saleté.


4. Vérifier le flux de gaz et de liquide de refroidissement correct

Une vérification quotidienne de la pression du gaz et du liquide de refroidissement est fortement recommandée. Un flux insuffisant conduit à un refroidissement inapproprié des consommables. Cela peut affecter négativement les parties impliquées un grand. Une pression de gaz fluide et programmée est importante pour maintenir l'arc de coupe. Le démarrage difficile est un problème courant associé à une pression excessive de gaz où la torche ne fonctionne pas lorsque toutes les autres conditions fonctionnent bien.


La propreté est essentielle et le gaz plasma doit être maintenu au sec et nettoyez toujours. Les cas de gaz contaminé conduisent à une défaillance de la torche anticipée et à une courte durée de consommation. Les systèmes comprimés sont les plus susceptibles d'être affectés par l'air contaminé.


5. Évitez l'utilisation continue de lubrifiants de joint torique et de composés anti-éclatement

Utilisez uniquement la quantité requise de lubrifiant pour anneau torique pour égayer le joint torique. Si vous appliquez des composés antisparts, assurez-vous que les boucliers sont complètement supprimés.


Idéalement, trop de quelque chose provoque des dommages et c'est le cas pour ces deux produits. Évitez d'appliquer de la graisse et d'autres lubrifiants non recommandés. Les torches ne nécessitent pas de lubrification pour fonctionner.


Sur la même note, les lubrifiants sont de bons conducteurs d'électricité pouvant endommager la torche. Utilisation excédentaire des sabots composés Le tourbillon sonne et attire la poussière de métal indésirable. Toutes ces anomalies causent toutes sortes de problèmes d'arcs.


6. La torche ne doit pas être utilisée comme marteau

Les flambeaux ne doivent jamais être utilisés comme remplacement pour un marteau. Ne frappez pas de papier indésirable avec la torche. Chaque appliance mécanique doit être utilisée pour un usage particulier créé pour.


7. Ne pas étirer l'arc

Une extension supplémentaire de l'ARC plus que la limite fixée entraînera une défaillance prématurée de la torche. Assurez-vous toujours que les démarrages des bords sont utilisés au lieu de tranchants. Chaque fois que vous faites un bord, démarrez l'arc plasma avec orifice de la buse face au bord du matériau de travail.


Le perçage doit être adhéré en réglant le stable deux fois la hauteur de coupe. Vous pouvez également la définir à la plus haute hauteur qui permet un transfert d'arc. Avoir un chronométrage correct du signal Arc-Off empêche des étirements étendus à la fin de la coupe.


8. Prendre des mesures précuiteuses pour les collisions de flambeau

Les accidents du courant des lieux de travail peuvent endommager la qualité d'une torche. Pour prévenir les collisions de la torche avec des matériaux de travail, le système de coupe doit être programmé pour se déplacer autour du matériau tout en faisant des coupes. Des accidents peuvent également être atténués par des capteurs de hauteur de la torche qui corrigent les variations. Au cas où il y a une collision, les dispositifs d'échappement montés sur la torche empêchent tout risque de se produire.


9. Gardez un stable correct

Un peuplement est déterminé par l'épaisseur du matériau de travail. La maintenance de l'étalon correct aide l'arc à couler facilement. Le niveau trop élevé ou bas relâche à la fois le matériau et la torche.


Certains coupeurs sont précisément faits pour être maintenus à la main. Ici, les opérateurs utilisés par des appareils d'attente sont utilisés pour que l'efficacité soit atteinte. Pour les systèmes mécanisés, vous pouvez les maintenir manuellement ou automatiquement à travers un contrôle de la hauteur.


10. Nettoyage complet et de routine

La propreté est primordiale pour un fonctionnement système efficace et efficace. Vérifiez les signes de contamination dans la torche tout en garantissant que les fils de torche à l'intérieur et à l'extérieur sont propres. Retourez ces pièces pour une protection supplémentaire. N'oubliez pas de toujours nettoyer l'emplacement des sièges de la buse et de l'électrode. Pour un nettoyage parfait de la torche, utilisez un coton-tige de coton ou un peroxyde d'hydrogène.



Torche de coupe La torche à plasma de la machine (torche de coupe) présente des fonctions de coupe et de troupeau, une vitesse de coupe rapide, une capacité de coupe forte, une qualité de surface élevée, une surface de coupe lisse, une bonne durabilité des pièces consommables, une réduction des coûts de production et l'amélioration de l'efficacité de la production. Convient pour couper toutes sortes de matières métalliques telles que l'acier à faible teneur en carbone, l'acier allié, les métaux non ferreux.

Configuration du paramètre


La description Paramètres
Zone de travail 1300x2500mm
Corps de machine Corps de soudage de tube carré épaissi
Table de travail De la scie
Réducteur Japon Shimpo
Système de contrôle Starfire avec THC
Puissance plasmatique Huayuan
Lubrification Automatique
Transmission X, pignon de rack hélicotique Y, vis à billes Z
Système de conduite Moteur de servo et pilotes japonais
Pouvoir 63A / 100A / 120A / 160A / 200A
Couper le chemin de la torche ≤200mm
Précision de positionnement 0.2mm
X, résolution de l'axe de y 0.1mm
Tension de travail 380V / 50Hz