La machine de découpe de métaux laser à fibre est un type d'équipement de coupe laser CNC industriel pour les métaux en tôle, des plaques métalliques, des tubes métalliques. La machine à découper au laser est disponible pour la transformation des travaux de coupe en métal de L, de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'acier galvanisé, de l'alliage, du laiton, du bronze, du cuivre, de l'or, de l'argent,

Les routeurs de métal CNC d'Igoldencnc permettent un bord de coupe propre et lisse tout en perçant des métaux comme aluminium, extrusion d'aluminium, laiton, cuivre, acier doux, acier inoxydable, etc. fixes, aluminium, etc. Les principaux projets de notre machine à découper en métal CNC: Panneaux de contrôleur, coupe de 2D

La machine à découper au laser doit être équipée de gaz auxiliaires, principalement de l'oxygène, de l'azote et de l'air. Lorsque la machine de découpe au laser à fibre traite la pièce, elle sera irradiée par la mise au point laser et la zone alternativement irradiée se fondre et s'évaporera immédiatement. Déplacez ensuite la position du site via le système d'équipement CNC pour réaliser la découpe automatique.

Lors du traitement d'une machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur et une concentration en chaleur excessive entraînera une combustion excessive et une scorie. De plus, lors de la coupe des plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface métallique et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraînera une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera une entrée, provoquant des brûlures de bord.

Lors du traitement d'une machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur et une concentration en chaleur excessive entraînera une combustion excessive et une scorie. De plus, lors de la coupe des plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface métallique et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraînera une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera une entrée, provoquant des brûlures de bord.

Lors du traitement d'une machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur et une concentration en chaleur excessive entraînera une combustion excessive et une scorie. De plus, lors de la coupe des plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface métallique et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraînera une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera une entrée, provoquant des brûlures de bord.

Lors du traitement d'une machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur et une concentration en chaleur excessive entraînera une combustion excessive et une scorie. De plus, lors de la coupe des plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface métallique et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraînera une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera une entrée, provoquant des brûlures de bord.

Lors du traitement d'une machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être refroidi, mais une partie du petit trou dans un seul trou a un petit espace de diffusion de chaleur et une concentration en chaleur excessive entraînera une combustion excessive et une scorie. De plus, lors de la coupe des plaques épaisses, l'accumulation de métal fondu sur la surface métallique et l'accumulation de chaleur pendant le processus de perforation entraînera une confusion dans le flux d'air auxiliaire et une chaleur excessive sera une entrée, provoquant des brûlures de bord.